Physical Digital®: Wykorzystanie systemu ATOS do uzyskania akredytacji Nadcap dla skanowania 3D

Seria przemysłowych bezdotykowych skanerów 3D ATOS firmy ZEISS wykorzystujących niebieskie światło strukturalne zapewnia precyzyjne skanowanie ze szczegółową rozdzielczością przy dużej prędkości. System ATOS zaprojektowano z wykorzystaniem zaawansowanego sprzętu i inteligentnego oprogramowania w celu zapewnienia powtarzalnych, dokładnych pomiarów oraz elastyczności i niezawodności procesu. Lee Griffiths, odpowiedzialny za rozwój biznesu w ZEISS, mówi: „Od kilku lat pracujemy nad listą kontrolną AC7130/4 i uważamy ją za wysoki standard akredytacji. Znamy wymagania, wiemy, jak można uzyskać akredytację dzięki naszym systemom, a firma Physical Digital jest najlepszym tego dowodem, z czego bardzo się cieszymy. Cieszymy się, że mamy dobrą pozycję i możemy wspierać naszych obecnych i potencjalnych klientów w procesie akredytacji w nadchodzących miesiącach i latach”.

Firma Physical Digital została założona w 2005 roku i od tej pory świadczy usługi pomiarowe 3D Structured Light (3DSL) dla przemysłu lotniczego i kosmicznego. Spółka realizuje badania powtarzalności, pomiary partii oraz inspekcję i analizę komponentów przemysłowych – od pojedynczych łopatek turbin po kompletne silniki turboodrzutowe i lotnicze. Postęp technologiczny dokonany przez ZEISS przyniósł Physical Digital nie tylko akredytację na wysokim poziomie, ale także prestiżową reputację lidera w oferowaniu usług skanowania 3D.

Nadcap służy za wzorcowy przykład spełnienia wysokich wymagań jakościowych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Zapewnia wysoki standard audytu. „Audyt Nadcap jest bardziej dogłębny niż inne badania nieniszczące (NDT) lub audyty jakości, a każda inicjowana niezgodność wymaga dokładnej odpowiedzi”, wyjaśnia Mark Aubele, starszy menedżer programu ds. NDT z amerykańskiego Instytutu Kontroli Wydajności, w wywiadzie dla magazynu Aerospace Testing International.

Przed wprowadzeniem Nadcap firmy z branży lotniczej i kosmicznej przeprowadzały audyty własnych dostawców pod kątem ich własnych wymagań procesowych w celu weryfikacji zgodności. Istnieje wiele przepisów i standardów, których należy przestrzegać, ale jak stwierdzono w Nadcap, nie było nigdy wspólnego standardu dla pomiarów i kontroli z użyciem skanerów 3D. Poza tym zduplikowane audyty nie wnosiły żadnej wartości dodanej i były niepotrzebnym, dodatkowym obciążeniem w pracy. Dlatego audyt Nadcap zastąpił wszystkie różnorodne audyty klientów. Instytut Kontroli Wydajności otrzymał polecenie zarządzania programem Nadcap. W przeciwieństwie do programów innych firm, akredytacja Nadcap jest udzielana w oparciu o konsensus branżowy.