Większa wydajność, zrównoważony rozwój i konkurencyjność dzięki lepszej kontroli odlewów

Według Gundackera cel ten nie może zostać osiągnięty bez zrównoważonego zapewnienia jakości. Oprócz analizy piasku (z którego formowane są odlewy) i stopionej masy odlewy żeliwne są oczywiście również dokładnie sprawdzane. W tej branży powszechne jest otwieranie i analizowanie części próbek. Miejsce cięcia jest określane przez program symulacyjny, który pokazuje prawdopodobieństwo wystąpienia porowatości, pęcherzyków lub wtrąceń.

„Jednak ta metoda nie daje nam pewności, czy wady występują w innych obszarach części”, mówi kierownik ds. jakości. W najgorszym przypadku błędy mogą ujawnić się w trakcie przetwarzania, a czasami już po dostarczeniu części do klienta. To nie tylko problem kosztowy i środowiskowy. Cierpi na tym również wizerunek firmy.

Aby tego uniknąć, od grudnia 2020 r. firma korzysta z urządzenia rentgenowskiego w Herzogenburgu. „To dla nas duży krok naprzód – także w zakresie pozyskiwania klientów”, wyjaśnia Michael Gundacker. Jest to jego karta asa, że tak powiem, pomagająca mu wygrać grę.

Chociaż MRB Guss korzysta już z urządzeń pomiarowych ZEISS i jest niezwykle zadowolona z otrzymywanego wsparcia, decyzja o zakupie urządzenia rentgenowskiego kosztującego kilkaset tysięcy euro nie była łatwa.

W związku z tym MRB Guss poprosił o oferty od różnych producentów. Każda firma otrzymała typowe komponenty i została poproszona o wykonanie raportu wykonalności. To już oddzieliło ziarno od plew. Nie każdy producent był w stanie zademonstrować wysoką rozdzielczość dla odlewów, na przykład dla 600-milimetrowego kolektora wydechowego.

Oprócz wydajności i wsparcia ze strony ZEISS na korzyść ZEISS zadziałał jeszcze jeden czynnik: rozmiar maszyny. Ważące 14-16 ton urządzenie ZEISS jest o połowę lżejsze od innych aparatów rentgenowskich o takich samych parametrach. Konstrukcja wyjaśnia, dlaczego urządzenie ZEISS może być tak kompaktowe, jednocześnie zapewniając operatorowi niezbędną ochronę przed promieniowaniem.

Chociaż urządzenie o niższej wydajności byłoby wystarczające do prześwietlania większości odlewów w istniejącym portfolio produktów MRB Guss, kierownictwo zdecydowało się na maszynę o napięciu 450 kV. W rezultacie urządzenie może prześwietlać metal do 50 mm. Michael Gundacker jest więc przekonany, że zakup urządzenia ZEISS był „przyszłościową decyzją, która opłaca się MRB Guss”.