Andrew Tool & Machining Inc. wspiera NASA w projekcie łazika marsjańskiego i zyskuje kolejnych nowych klientów dzięki precyzji ZEISS.
W firmie Andrew Tool & Machining Inc. współrzędnościowe systemy pomiarowe (CMM) są kluczowym elementem procesu produkcyjnego, ale nigdy wcześniej nie mieli do czynienia z projektem o tak skomplikowanych pomiarach, wąskich tolerancjach, obróbce cieplnej i bardzo krótkich ramach czasowych. Ich celem było zdobycie zlecenia na projekt MSL (Mars Science Lab). Współrzędnościowa maszyna pomiarowa firmy ZEISS powinna to umożliwić.
Technologia ZEISS wspiera projekt łazika marsjańskiego
Sytuacja
Firma Zeiss już wcześniej zademonstrowała swoje możliwości w Superior Tool, siostrzanej firmie Andrew Tool. „Nasz współrzędnościowy system pomiarowy PRISMO w Superior Tool jest podstawą naszego działu jakości i moim celem było powielenie i wykorzystanie tej możliwości w Andrew”, mówi prezes Bruce Hanson. Andrew Tool to wyjątkowy warsztat maszynowy z ponad 30-letnim doświadczeniem w obróbce wszystkiego, od bardzo prostych do najbardziej złożonych geometrii. Większość klientów Andrew Tool znajduje się w przemyśle lotniczym, obronnym, medycznym i mikroelektronicznym, a wszystkie te branże posiadają części, które często wymagają bardzo wąskich tolerancji.
Ten nowy, złożony projekt MSL wymagał od Andrew Tool wyprodukowania aktuatorów (przekładni) dla kolejnego łazika marsjańskiego, Curiosity. Nowy łazik będzie ważył ponad 10 000 funtów, czyli pięć razy więcej niż obecne łaziki, i będzie przewoził ponad 10 razy więcej instrumentów naukowych niż obecne łaziki Spirit i Opportunity
Nowe wyzwania
Istniało wiele parametrów, których Andrew Tool musiał przestrzegać, aby pomóc NASA w pomyślnym zaprojektowaniu nowego aktuatora. Wiele części miało bardzo głębokie kieszenie, małe promienie stanowiły dodatkowe wyzwanie, wraz z niezwykle wąskimi tolerancjami, z których wiele jest powiązanych z różnymi średnicami podziałowymi kół zębatych. Dodatkowo, tolerancje położenia na poziomie 0,0005 milimetra, kontrola na poziomie 0,002 milimetra i kontrola rozmiaru w zakresie 0,0025 milimetra, nawet w przypadku stosunkowo dużych wymiarów, stanowiły dodatkowe wyzwanie. Wszystkie te czynniki w połączeniu z wymagającym 18-miesięcznym harmonogramem i wymogami certyfikacji AS9100 sprawiły, że dla Andrew Tool kluczowe znaczenie miało zwiększenie możliwości maszyny CMM w zakresie precyzji i szybkości. Andrew Tool zdecydował się na zakup ZEISS ACCURA z aktywnym sensorem skanującym VAST XT gold.
Korzyści długoterminowe
„Nie moglibyśmy odnieść sukcesu bez Carl Zeiss”, mówi Felix. „Korzyści, jakie przynosi Zeiss są ogromne i widzimy pozytywne rezultaty za każdym razem, gdy używamy współrzędnościowego systemu pomiarowego”. Andrew Tool pozyskał nawet nowego klienta po tym, jak inny dostawca NASA zobaczył kilka części aktuatora MSL. Byli pod takim wrażeniem precyzji i złożoności części, że od razu przekonali się do możliwości Andrew Tool. Firma Andrew Tool była gotowa podjąć to nowe wyzwanie z większym zaufaniem do danych z maszyny CMM ZEISS.