Zmodernizowane, używane maszyny pomiarowe ZEISS wzbudzają zaufanie Stecher Automation pod każdym względem
W swoich autonomicznych celach do obróbki metali Stecher Automation wykorzystuje zarówno nowe jak i używane maszyny pomiarowe ZEISS. Zmodernizowane systemy z programu ZEISS Originals są nie mniej dokładne niż nowy sprzęt, a nawet mają swoje przewagi: cenę i dostępność. Dla Stecher Group, która zaopatruje się w cały swój ekosystem metrologiczny w firmie ZEISS, jest to mile widziana dodatkowa możliwość pozyskania certyfikowanej jakości ZEISS.
Zgodnie ze swoją przewodnią zasadą „automatyzacja przez tokarzy dla tokarzy” Stecher Automation oferuje wysokiej jakości technologię automatyzacji i usługi, aż po kompletne cele produkcyjne i pomiarowe. Firma powstała w 2019 r. poprzez wydzielenie się ze spółki macierzystej Stecher GmbH, która jest średniej wielkości rodzinną firmą zajmującą się obróbką metali. Stecher Group od wielu lat używa maszyn pomiarowych dostarczanych przez ZEISS do zapewnienia jakości w swojej produkcji. Wśród nich jest kilka maszyn z programu ZEISS Originals, czyli używanych systemów odkupionych przez ZEISS lub wystawianych na targach lub w laboratoriach ZEISS Quality Excellence Center. Są one zmodernizowane i dostosowane do najnowszych standardów technologicznych oraz posiadają aktualne certyfikaty.
Używany sprzęt ZEISS przekonuje w pełni
Stecher Group nigdy nie żałowała swojej decyzji o zainwestowaniu w ZEISS Originals, podkreśla Carsten Einhart, szef Działu Zpewnienia Jakości w Stecher GmbH: „Podczas kalibracji lub korzystania z tych maszyn nie widzimy żadnej różnicy w porównaniu z naszym nowym sprzętem, więc absolutnie w przyszłości widzimy nas korzystających z ZEISS Originals bez żadnych ograniczeń”.
Spośród dziesięciu maszyn ZEISS DuraMax wykorzystywanych do kontroli wewnątrzseryjnej, ponad połowa to urządzenia z programu ZEISS Originals. Są to urządzenia pomiarowe ZEISS, które są modernizowane zgodnie ze standardowym procesem: Eksperci ZEISS poddają testom każde urządzenie i wymieniają na oryginalne części wszystkie elementy, które wykazują defekty funkcjonalne lub nawet tylko posiadają widoczne ślady użycia, przez co nie spełniają rygorystycznych standardów ZEISS. Należą do nich na przykład napędy, skale i części zużywające się. Oprócz sprzętu aktualizowane jest również oprogramowanie, dzięki czemu na przykład system sterowania lub głowice spełniają aktualne standardy producenta. Na koniec procesu system pomiarowy jest testowany zgodnie ze specyfikacją nowych urządzeń ZEISS. Po przeprowadzeniu tych testów system jest certyfikowany i oferowany z 12-miesięczną gwarancją producenta oraz dostępnością części zamiennych przez okres do 10 lat, w zależności od typu maszyny.
Nie potrafiłbym od razu powiedzieć, które urządzenia w naszej firmie są używane, a które nowe. Myślę, że to mówi samo za siebie.
W Stecher Group decyzja o wyborze używanych systemów ZEISS została podjęta przede wszystkim ze względów czasowych: „Jesteśmy na ogromnym kursie wzrostu, na początku roku nasz portfel zamówień był już zapełniony do końca roku. Dlatego szybko potrzebowaliśmy dodatkowego sprzętu pomiarowego. Ponieważ nie chcieliśmy obejść się bez jakości ZEISS ze względu na wysokie wymagania naszych klientów, zdecydowaliśmy się na ZEISS Originals, które mogliśmy otrzymać szybciej”, wyjaśnia Simon Stecher, zastępca dyrektora zarządzającego Stecher Automation. Dla Carstena Einharta używane systemy były optymalnym wyborem: „Nie potrafiłbym od razu powiedzieć, które urządzenia w naszej firmie są używane, a które nowe. Myślę, że to mówi samo za siebie. Wszystkie urządzenia pomiarowe w naszej firmie przechodzą testy dokładności podczas corocznych kontroli przeprowadzanych przez Dział Serwisu, niezależnie od tego, czy są to nowe urządzenia, czy z ZEISS Originals”.
Wartość dodana dzięki rozwiązaniu systemowemu składającemu się z techniki pomiarowej i oprogramowania ZEISS
Stecher Group korzysta z różnych urządzeń pomiarowych ZEISS od 2014 roku. „Początkowo używaliśmy urządzeń od różnych dostawców, ale zdecydowaliśmy się całkowicie wyposażyć nasz ekosystem pomiarowy w laboratorium pomiarowym, a także w produkcji, w produkty ZEISS”, wyjaśnia Carsten Einhart. „Po pierwsze, jako lider rynku, ZEISS ma po prostu ogólnie najwyższą dokładność, której często potrzebujemy w przypadku naszych produktów. A po drugie, korzystanie z urządzeń pomiarowych tylko jednego producenta znacznie zmniejsza nasz wewnętrzny wysiłek szkoleniowy”. Simon Stecher dodaje: „Oprogramowanie ZEISS pomaga nam również w naszych projektach automatyzacji, unikaniu odrzutów i odpowiadaniu na zapytania klientów. To po prostu wszechstronnie wyposażony system”.
Przekonujący jest również fakt, że ZEISS jest zawsze na miejscu jako partner z poradami dotyczącymi zarówno nowego, jak i zmodernizowanego sprzętu. „Jeśli czegoś potrzebujesz, otrzymujesz kompetentną pomoc od ZEISS”, mówi Simon Stecher. „Jednocześnie dość szybko doszliśmy do punktu, w którym nie potrzebujemy żadnej pomocy i wszystko po prostu działa - to oczywiście najlepszy sposób”. W związku z tym firma ZEISS nadal jest partnerem Stecher Group w zakresie metrologii przemysłowej, w tym ZEISS Originals: „Po naszych doskonałych doświadczeniach z nimi nie zawahałbym się przed zakupem kolejnych odnowionych systemów od ZEISS”, podkreśla Simon Stecher.