Optyczny system pomiarowy TRITOP używany do konfiguracji morskich turbin wiatrowych

Poszczególne części turbin wiatrowych są zwykle produkowane w różnych miejscach i często składane po raz pierwszy w miejscu montażu na pełnym morzu. Konieczna jest niezależna kontrola połączeń i powierzchni montażowych wież i fundamentów przed montażem, ponieważ problemy pojawiające się na miejscu znacznie utrudniają montaż na morzu. Aby zagwarantować sprawne ustawienie morskich turbin wiatrowych, optyczny system pomiarowy TRITOP jest używany do sprawdzania i weryfikacji powierzchni montażowej i śrub.

Ponieważ fundamenty i części wieży są produkowane w różnych miejscach, nie zawsze jest możliwe przeprowadzenie testów na lądzie. Jeśli śruby montażowe w fundamencie nie pasują do układu otworów w najniższym segmencie wieży, konieczne jest wykonanie czasochłonnego dostosowania na miejscu. Montaż wieży na pełnym morzu jest niezwykle trudny, nie wspominając o dodatkowym dostosowaniu na miejscu. Ponieważ dźwig pływający jest bardzo drogi, taka sytuacja powoduje bardzo wysokie koszty dodatkowe i duże opóźnienie czasowe.
Aby uniknąć takich problemów, optyczny system pomiarowy TRITOP może być wykorzystywany do kontroli i weryfikacji śrub bezpośrednio po zakończeniu fundamentowania na lądzie, jak również po zakotwiczeniu na pełnym morzu, z kontrolowaną odchyłką ich położenia w zakresie wymaganej dokładności 1/10 milimetra.

Trudne warunki, takie jak ograniczona przestrzeń i odległość pomiarowa na betonowych fundamentach, silny wiatr lub brak zasilania, nie stanowią żadnego wyzwania dla mobilnego i kompaktowego systemu TRITOP. Nieprawidłowo ustawione lub przechylone śruby montażowe w fundamencie można zidentyfikować szybko i z wymaganą dokładnością, dzięki czemu położenie śrub można skorygować przed rozpoczęciem procesu montażu wieży.

W celu dokonania pomiaru znaczniki pomiarowe i dwa wzorce długości są umieszczane bezpośrednio na fundamencie. W międzyczasie niestandardowe adaptery są stosowane do pomiaru śrub w odniesieniu do cylindrów, otworów, kul i linii granicznych. Kamera fotogrametryczna systemu TRITOP jest następnie wykorzystywana do wykonywania zdjęć obszaru pomiarowego pod różnymi kątami widzenia.

Podczas sekwencji pomiarowej obrazy są automatycznie przesyłane do laptopa. Na podstawie wszystkich przechwyconych obrazów 2D można bezpośrednio obliczyć współrzędne 3D znaczników pomiarowych za pomocą dostrojenia wiązki. Dwa certyfikowane wzorce długości gwarantują dokładność wyniku pomiaru, unikając błędów spowodowanych przez łączenie obrazów. Natychmiast po przesłaniu obrazu współrzędne 3D wszystkich 120 śrub montażowych są obliczane w oprogramowaniu TRITOP w ciągu kilku minut na podstawie unikalnego wzoru punktowego adapterów. Ponieważ projekt jest oceniany na miejscu, można go natychmiast sprawdzić pod kątem powodzenia lub brakujących danych.

W zależności od definicji adapterów można obliczyć pojedyncze punkty lub oś śruby montażowej w celu określenia położenia lub kierunku każdej pojedynczej śruby montażowej. Oprogramowanie TRITOP umożliwia użytkownikowi tworzenie raportów pomiarowych, a także eksportowanie danych pomiarowych do tabel. Szablony raportów można dostosować do indywidualnych zadań pomiarowych.

System TRITOP jest bardzo mobilny i elastyczny. Cały sprzęt, składający się z futerału na kamerę, laptopa i futerału na wzorzec długości, może być łatwo przenoszony przez jedną osobę. Procedura pomiarowa wymaga również tylko jednego operatora. Przygotowanie do pomiaru zajmuje mniej niż 30 minut, a sam pomiar około 10 minut. Tak więc, łącznie z transportem łodzią do następnej platformy, na każdy fundament potrzeba około jednej godziny

Łatwy do przenoszenia system pomiarowy TRITOP umożliwia precyzyjny pomiar i weryfikację śrub i powierzchni montażowych. Dzięki tej metodzie możliwe jest zidentyfikowanie i wyeliminowanie przed montażem ewentualnych problemów spowodowanych nieprawidłowo umieszczonymi lub przechylonymi śrubami montażowymi. Dzięki lekkiemu sprzętowi pomiarowemu i prostej procedurze pomiarowej, kontrola ponad 120 śrub montażowych na platformę może być wykonana przez jedną osobę. Ocena danych na miejscu gwarantuje, że wszystkie funkcje są rejestrowane w sposób kompletny i prawidłowy.

Wykorzystanie optycznej techniki pomiarowej do kontroli powierzchni montażowych zapewnia płynną konfigurację morskich turbin wiatrowych, zapobiegając wysokim dodatkowym kosztom i oszczędzając czas.