Historia sukcesu

Przyspieszenie produkcji, redukcja kosztów

3 lipca 2018

Volkswagen przyspiesza kontrolę jakości produkcji silników dzięki zastosowaniu maszyny ZEISS DuraMax.

Urządzenia monitorujące, sprawdziany i suwmiarki – w fabryce silników Volkswagen Sachsen GmbH w Chemnitz w Niemczech te narzędzia do złożonych pomiarów ręcznych należą już do przeszłości. Obecnie do kontroli jakości w produkcji są wykorzystywane małe i wytrzymałe współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS. Można je elastycznie dostosowywać do nowych produktów i generacji, co pozwala na znaczne oszczędności. Jednocześnie maszyny pomiarowe szybko dostarczają precyzyjne, szczegółowe wyniki.

W fabryce silników spółki Volkswagen Sachsen GmbH w Chemnitz współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS DuraMax są elastycznie programowane i używane do pomiaru losowych próbek w hali produkcyjnej

Wyzwanie: elastyczne pomiary w hali produkcyjnej

Fabryka przeprowadza losowe pomiary podczas produkcji, aby kontrolować jakość części silnika. Do tej pory nie istniała współrzędnościowa maszyna pomiarowa, która byłaby wystarczająco mała i wytrzymała, aby sprawdzać kształt i wymiary części bezpośrednio przy maszynach. Operatorzy korzystali ze sprzętu monitorującego i innych narzędzi ręcznych. Oznaczało to wymianę lub przebudową przyrządów pomiarowych z każdą nową generacją lub odmianą produktu. Ponadto proces pomiarowy był czasochłonny i podatny na błędy, ponieważ wyniki zależały od doświadczenia i wydajności użytkownika.

Wyzwaniem było znalezienie elastycznego zamiennika dla sprawdzianów, który mógłby być używany bezpośrednio w środowisku produkcyjnym.

Rozwiązanie: mała, wytrzymała współrzędnościowa maszyna pomiarowa

Obecnie elastyczne, programowalne współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS DuraMax 3D są wykorzystywane do wyrywkowych pomiarów w trakcie procesu. Dzięki temu Volkswagen Sachsen może kontrolować produkcję wszystkich kluczowych części silnika.

Jednak dopiero wprowadzenie na rynek małego i wytrzymałego systemu DuraMax umożliwiło fabryce przeniesienie współrzędnościowej techniki pomiarowej bezpośrednio na stanowiska pomiarowe w hali produkcyjnej. Maszyna zajmuje powierzchnię zaledwie jednego metra kwadratowego. Co więcej, ZEISS DuraMax działa w temperaturach od 18 do 35 stopni Celsjusza, jest niewrażliwy na zabrudzenia i nie wymaga niczego więcej poza gniazdem zasilania 230 V.

Maszyna pomiarowa taka jak ZEISS DuraMax w pełni spełnia nasze wymagania.

Matthias Kurth który jest odpowiedzialny za planowanie narzędzi i technik pomiarowych w fabryce silników Volkswagen Sachsen GmbH w Chemnitz.

Korzyść: szybsze i dokładniejsze pomiary

Największa korzyść, jaką ZEISS DuraMax przynosi fabryce silników w Chemnitz: zamiast kilku różnych narzędzi, wymagana jest tylko jedna maszyna pomiarowa, którą można dostosować w razie potrzeby do nowej części lub generacji silnika w zaledwie kilku krokach.

Co więcej, wyniki pomiarów są bardziej szczegółowe, dokładne i wiarygodne niż wcześniej i mogą być lepiej porównywane z wynikami z laboratorium pomiarowego. Fabryka silników w Chemnitz wykorzystuje obecnie 14 maszyn ZEISS DuraMax w swoich zakładach produkcyjnych. „Umożliwiło nam to obniżenie kosztów”, stwierdza Matthias Kurth.

O spółce VW

Volkswagen, z siedzibą w Wolfsburgu w Niemczech, jest jednym z wiodących producentów samochodów na świecie. Jakość procesów i produktów jest jednym z najważniejszych celów firmy. Fabryka silników Volkswagen Sachsen GmbH w Chemnitz jest pionierem w stosowaniu elastycznej techniki pomiarowej bezpośrednio na hali produkcyjnej. 1150 pracowników w Chemnitz produkuje dziennie około 3000 czterocylindrowych silników gazowych i wysokoprężnych oraz 4000 przekładni wyważających.

Udostępnij tę stronę