Inspekcja obudów silnika

Technologia ATOS jest idealna do sprawdzania jakości produktów, szczególnie w przypadku odlewów i tolerancji ich profili. Jego potężne możliwości pomiaru optycznego 3D i gromadzenia danych umożliwiają zmaksymalizowaną kontrolę powierzchni podczas zbierania informacji w celu wykrycia wad powierzchni, które mogą być produktem procesu odlewania. Z ATOS ScanBox 6235 odlewy o wadze do 5000 kg i szerokości 3,5 m mogą być mierzone w 0,2 sekundy na skan (przy użyciu ATOS 5). Niezależnie od tego, czy jest to ATOS 5X z kompresorem światła laserowego i solidną precyzją, czy też ATOS ScanBox wyposażony w duży udźwig i dwa obszary robocze, ZEISS dostarcza systemy umożliwiające osiągnięcie pełnej optymalizacji i wydajności produkcji w ramach procesów odlewania.

Mocną stroną systemów ATOS jest pozyskiwanie danych całej powierzchni i krótki czas pomiaru, co pozwala firmom z branży lotniczej i kosmicznej mierzyć ponad 80% produktu w ułamku czasu. Rezultat? Znaczący wkład w proces produkcyjny, nawet w przypadku połączenia obecnych operacji z rozwiązaniami ATOS.

Rozwiązania ZEISS są niezwykle szybkie, dzięki czemu wielogodzinne pomiary tradycyjnymi technikami zajmują zaledwie kilka minut. W tym czasie ATOS mierzy więcej części, eliminując niepotrzebne etapy procesu kontroli, takie jak sprawdzanie form i profili pod kątem promieni lub skomplikowane skanowanie za pomocą sond. 

Większa przepustowość jest osiągana w ATOS ScanBox 6235. Zbudowany z dwoma obszarami roboczymi, jedna strona maszyny może być przygotowywana (ładowana/rozładowywana), podczas gdy druga strona wykonuje pomiary, upewniając się, że sensor ATOS stale wykonuje pomiary. Od najbardziej skomplikowanych projektów obudów po wąskie tolerancje, systemy ATOS wykorzystują wysokiej jakości dane i szybkie skanowanie, aby obróbka była łatwiejsza i bardziej opłacalna dla każdej firmy.

Ze względu na swój rozmiar, złożoność i zdolność do szybkiego pomiaru wielu dużych części jednocześnie, wszystkie systemy ATOS spełniają wiele wymagań w procesie produkcji. Pojedyncze zestawy kontrolne są standardem w rozwiązaniach ZEISS, podczas gdy metody stykowe zwykle wymagają obrócenia części podczas cyklu pomiarowego, aby uzyskać dostęp z obu stron. ATOS ScanBox umożliwia umieszczenie części konstrukcyjnej na środku obszaru roboczego, dostarczając danych pomiarowych zarówno nad, jak i pod produktem.

Klienci muszą jak najlepiej wykorzystać małe cykle kontrolne ATOS. Na szczęście skalowalne rozwiązania dostarczane przez ATOS ScanBox zaspokajają wszystkie potrzeby produkcyjne szybko i wydajnie.

ATOS ScanBox mają różne mocne strony, niezależnie od tego, czy chodzi o wyższą przepustowość, specjalizację w kontroli małych części, czy jednoczesne skanowanie wielu części. Co łączy je jako doskonałe rozwiązania ZEISS? Optymalizują produktywność i zwiększają rentowność procesów kontroli produkcji.