ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS
Zapewnienie jakości materiałów, z których wykonane są akumulatory
Rozwój struktury materiałów i przetwarzanie surowcówWysokiej jakości materiały oznaczają wysokiej jakości akumulatory
Kładzenie fundamentów pod wydajność NEV
Spośród wszystkich elementów nowego pojazdu energetycznego (NEV) system akumulatorów ma największy wpływ na doświadczenie jazdy. Gęstość energii ogniw określa stosunek mocy do masy i zasięg jazdy, podczas gdy czas ładowania musi spełniać oczekiwania klientów. A ponieważ surowce są nieodłącznie związane z kosztem ogniw akumulatorowych, rozwiązania muszą zapewniać trzy aspekty: cenę, wydajność i oczywiście bezpieczeństwo.
Poznaj niektóre z kluczowych wyzwań jakościowych związanych z opracowywaniem i przetwarzaniem materiałów akumulatorowych – i odkryj portfolio mikroskopii ZEISS, które ma kluczowe znaczenie dla ich przezwyciężenia.
Kluczowe wyzwania jakościowe dla materiałów akumulatorów
Opracowanie przepisu
Określanie idealnych właściwości
Opracowanie nowych materiałów aktywnych dla katody, anody i separatora pomaga poprawić pojemność, zachowanie podczas ładowania i żywotność w opłacalny sposób. Chociaż dodanie krzemu do anody może zwiększyć gęstość energii, należy monitorować potencjalny wpływ na żywotność baterii.
Rozwiązania mikroskopii elektronowej i rentgenowskiej ZEISS wspierają zwiększoną wydajność i bezpieczeństwo akumulatorów, a ich obrazowanie i analiza mają kluczowe znaczenie dla określenia odpowiednich właściwości materiałowych.
Kontrola łańcucha dostaw
Jednolitość i spójność
Kontrola jakości przychodzących towarów zapewnia jednolitość i spójność dostaw materiałów. Kluczowe kwestie obejmują zarówno kwalifikację proszków surowcowych, jak i kontrolę jakości folii.
Mikroskopy świetlne i konfokalne ZEISS badają chropowatość i mikrostrukturę folii, podczas gdy mikroskopy elektronowe oceniają skład, rozkład cząstek i zanieczyszczenia proszków surowców. Aby zapewnić jednolite zasilanie, mikroskopia rentgenowska ZEISS analizuje całe baterie.
Ciśnienie kalandrowania
Gęstość, porowatość i ładowanie
Słabe mieszanie materiału baterii i kalandrowanie pod niskim ciśnieniem prowadzi do powstawania pustych przestrzeni w materiale wiążącym i nadmiernych odstępów między cząstkami katody. Kontrola za pomocą mikroskopii rentgenowskiej 3D może przeciwdziałać negatywnym skutkom, takim jak nieoptymalna gęstość energii lub słaba pojemność ładowania.
Ten film pokazuje dwie katody, które zostały sprasowane przy różnych ciśnieniach kalandrowania. Wynikające z tego różnice w gęstości upakowania cząstek i porowatości elektrod wpływają na wydajność elektrochemiczną ogniw.