Spinki uzwojenia
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Zapewnienie jakości spinek uzwojenia

Kontrola geometryczna i bezstykowa digitalizacja

Zapewnienie jakości i niezawodności bardzo czułych spinek uzwojenia

Integralność wymiarowa i właściwe pozycjonowanie

Produkcja pojazdów elektrycznych obejmuje gięcie przewodów na kształt spinki. Takie spinki uzwojenia składają się z prostokątnego drutu miedzianego i są pokryte warstwą izolacyjną. Ponieważ są one bardzo podatne na deformacje, a ich końce są trudne do spawania, konieczne jest sprawdzenie wymiarów i pozycji spinek uzwojenia podczas procesu montażu stojana.

Kluczowe wyzwania związane z jakością spinek uzwojenia

Produkcja spinek uzwojenia

Inspekcja geometryczna i jakość powłoki

Produkcja spinek uzwojenia

Każda spinka uzwojenia ma elastyczną strukturę i jest pokryta delikatną warstwą lakieru. Cechy te stanowią wyzwanie podczas kontroli metodą stykową. Zautomatyzowany współrzędnościowy system pomiarowy ZEISS wyposażony w konfokalny sensor światła lub laserowy triangulacyjny sensor optyczny to jedna z opcji dokładnego pomiaru kształtu spinki uzwojenia i grubości lakieru.

Bezstykowa digitalizacja wrażliwych struktur

Bezstykowa digitalizacja wrażliwych struktur

Produkcja spinek uzwojenia

Optyczne urządzenia pomiarowe są idealne do kontroli jakości spinek uzwojenia, które zawierają niezwykle wrażliwe na dotyk przewody. Ponadto geometrię i pozycję spinki uzwojenia można zweryfikować tylko za pomocą danych 3D całej powierzchni.Optyczna maszyna pomiarowa 3D oferuje przechwytywanie współrzędnych 3D poszczególnych spinek uzwojenia i całego stojana jednym kliknięciem. Oprogramowanie następnie w przejrzysty sposób wyświetla informacje o jakości w wysokiej rozdzielczości w ciągu kilku sekund.

Jakość zagięcia spinek uzwojenia

Jakość zagięcia spinek uzwojenia

Digitalizacja spinki uzwojenia

Konstrukcja spinki uzwojenia nie jest definiowana wyłącznie przez model CAD, ale także jest opracowywana w licznych iteracjach poprzez konfigurację parametrów zginania. Modele CAD muszą być skanowane i produkowane w celu oceny gotowych spinek uzwojenia w odniesieniu do spinki wzorcowej. Projekcja prążków i triangulacja laserowa generują chmury punktów o wysokiej rozdzielczości, które oprogramowanie ZEISS REVERSE ENGINEERING szybko przekształca w wysokiej jakości modele CAD.

Dodatkowe informacje na temat zapewnienia jakości spinek uzwojenia

  • Pomiar spinki uzwojenia

    Różne zadania pomiarowe wykonywane z użyciem precyzyjnej technologii ZEISS

Potrzebujesz więcej informacji na temat zapewnienia jakości silników elektrycznych?

Wypełnij formularz, aby pobrać nasz oficjalny dokument

Wczytywanie formularza...

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Zapytanie dotyczące zainteresowania
  • Dane osobowe
  • Szczegóły firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.