Zapewnienie jakości spinek uzwojenia
Kontrola geometryczna i bezstykowa digitalizacja
Zapewnienie jakości i niezawodności bardzo czułych spinek uzwojenia
Integralność wymiarowa i właściwe pozycjonowanie
Produkcja pojazdów elektrycznych obejmuje gięcie przewodów na kształt spinki. Takie spinki uzwojenia składają się z prostokątnego drutu miedzianego i są pokryte warstwą izolacyjną. Ponieważ są one bardzo podatne na deformacje, a ich końce są trudne do spawania, konieczne jest sprawdzenie wymiarów i pozycji spinek uzwojenia podczas procesu montażu stojana.
Kluczowe wyzwania związane z jakością spinek uzwojenia
Inspekcja geometryczna i jakość powłoki
Produkcja spinek uzwojenia
Każda spinka uzwojenia ma elastyczną strukturę i jest pokryta delikatną warstwą lakieru. Cechy te stanowią wyzwanie podczas kontroli metodą stykową. Zautomatyzowany współrzędnościowy system pomiarowy ZEISS wyposażony w konfokalny sensor światła lub laserowy triangulacyjny sensor optyczny to jedna z opcji dokładnego pomiaru kształtu spinki uzwojenia i grubości lakieru.
Bezstykowa digitalizacja wrażliwych struktur
Produkcja spinek uzwojenia
Optyczne urządzenia pomiarowe są idealne do kontroli jakości spinek uzwojenia, które zawierają niezwykle wrażliwe na dotyk przewody. Ponadto geometrię i pozycję spinki uzwojenia można zweryfikować tylko za pomocą danych 3D całej powierzchni.Optyczna maszyna pomiarowa 3D oferuje przechwytywanie współrzędnych 3D poszczególnych spinek uzwojenia i całego stojana jednym kliknięciem. Oprogramowanie następnie w przejrzysty sposób wyświetla informacje o jakości w wysokiej rozdzielczości w ciągu kilku sekund.
Jakość zagięcia spinek uzwojenia
Digitalizacja spinki uzwojenia
Konstrukcja spinki uzwojenia nie jest definiowana wyłącznie przez model CAD, ale także jest opracowywana w licznych iteracjach poprzez konfigurację parametrów zginania. Modele CAD muszą być skanowane i produkowane w celu oceny gotowych spinek uzwojenia w odniesieniu do spinki wzorcowej. Projekcja prążków i triangulacja laserowa generują chmury punktów o wysokiej rozdzielczości, które oprogramowanie ZEISS REVERSE ENGINEERING szybko przekształca w wysokiej jakości modele CAD.