Stosy blach
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Zapewnienie jakości stosów arkuszy

Kontrola arkuszy i pozycjonowanie stosów

Zapewnienie jakości stosu arkusz po arkuszu

Ścisłe tolerancje i nieskazitelne powierzchnie

Pojedyncze arkusze 2D stanowią podstawę do budowy stosów arkuszy w rotorach i statorach. Stosy arkuszy składają się z wielu arkuszy, z których każdy jest wykrawany lub wycinany laserowo z blachy stalowej o grubości mniejszej niż 1 mm. Kluczowe aspekty jakości obejmują geometrię szczeliny przekroju poprzecznego spinek uzwojenia, szczeliny magnesu trwałego oraz wewnętrzną i zewnętrzną średnicę zespołu stosu blaszek. Ponieważ tolerancje mieszczą się w zakresie mikrometrów, arkusze muszą być płaskie i pozbawione zadziorów, aby zapewnić prawidłowe działanie silnika elektrycznego.

Kluczowe wyzwania związane z jakością stosów arkuszy

Kontrola pojedynczego arkusza

Kontrola pojedynczego arkusza

Produkcja pojedynczych arkuszy

Ponieważ geometria arkusza 2D definiuje wymiary końcowego stojana i szczelin magnesu trwałego, bardzo ważne jest, aby zmierzyć te wymiary szybko i z dużą dokładnością. Grubość arkusza i związana z tym elastyczność prowadzą do wyzwań pomiarowych.

Kontrola geometryczna

Kontrola geometryczna

Produkcja pojedynczych arkuszy

Do pomiaru płaskości każdego pojedynczego arkusza wykorzystywana jest technologia multisensorowa ZEISS, taka jak kamery 2D i konfokalne czujniki światła. Płaskość i brak zadziorów są kluczowymi czynnikami zapewniającymi, że stos arkuszy jest idealnie skonstruowany i łatwy w montażu.

  • Wyzwania związane z montażem

    Produkcja stosów arkuszy

    Pozycjonowanie pojedynczych arkuszy do spawania laserowego ma duży wpływ na geometrię szczelin stojana i wirnika, które są połączone ze spinkami uzwojenia i magnesami. Po zakończeniu spawania ważne jest sprawdzenie wymiarów i położenia szczelin, a także wysokości i średnicy stosu arkuszy. Cechy konturowe zespołu są również ważne dla procesu wkładania spinek uzwojenia i magnesów.

  • Rozwiązania montażowe

    Rozwiązania montażowe

    Produkcja stosów arkuszy

    Wielosensorowe współrzędnościowe systemy pomiarowe ZEISS można łączyć z kamerami 2D i czujnikami konfokalnymi światła białego w celu uzyskania jeszcze dokładniejszej kontroli. Są one w stanie przeprowadzać zautomatyzowaną, szybką inspekcję palet z komponentami bez interwencji operatora.

Potrzebujesz więcej informacji na temat zapewnienia jakości silników elektrycznych?

Wypełnij formularz, aby pobrać nasz oficjalny dokument

Wczytywanie formularza...

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Zapytanie dotyczące zainteresowania
  • Dane osobowe
  • Szczegóły firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.