Zapewnienie jakości wirników i wałów
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Zapewnienie jakości wirników i wałów

Pomiar wymiarów i analiza porowatości

Wydajność silnika elektrycznego dzięki jakości wirnika i wału

Ścisłe tolerancje i parametry krytyczne

Wirnik składa się z wału, stosu blach i wbudowanych magnesów trwałych. Ze względu na wysoką wydajność i prędkość silnika elektrycznego wirnik musi spełniać bardzo wąski zakres tolerancji kształtu i położenia, które wymagają kontroli. Szczelina powietrzna między wirnikiem a otworem stojana jest jednym z głównych parametrów określających wydajność i sprawność silnika elektrycznego. Ma to również kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i niezawodności

Kluczowe wyzwania związane z jakością wirników i wałów

Pomiar wymiarów wirnika

Pomiar wymiarów wirnika

Długi pomiar rysikiem funkcji

Ponieważ pole magnetyczne wirnika może wpływać na wyniki poprzez odchylanie trzpienia pomiarowego lub wnętrza sondy, do pomiarów cech wymiarowych o najściślejszych tolerancjach konieczne jest stosowanie długich i ciężkich trzpieni pomiarowych. Maszyny CMM ZEISS z technologią aktywnego skanowania idealnie spełniają te wymagania. Długie przedłużenia trzpieni pomiarowych umożliwiają pomiar w każdej pozycji wirnika, utrzymując sondę wystarczająco daleko od silnego pola magnetycznego, aby zapewnić stabilne i dokładne wyniki.

Pomiar kształtu i konturu

Pomiar kształtu i konturu

Kontrola jakości z wąskimi tolerancjami

Duże prędkości obrotowe oznaczają, że wały w pojazdach NEV muszą być poddawane szybkiej kontroli jakości, zwłaszcza pod względem tolerancji kształtu i położenia. W miarę jak zmieniają się geometrie wałów i zawężają tolerancje, współrzędnościowe systemy pomiarowe umożliwiają pozostanie w tych zakresach przy jednoczesnym skróceniu czasu realizacji i zwiększeniu przewidywalności. Wszechstronny współrzędnościowy system pomiarowy ZEISS z bardzo dokładnym stołem obrotowym na łożyskach powietrznych i zestawem trzpieni diamentowych jest idealny do uzyskiwania wiarygodnych wyników pomiarów wałów o różnych rozmiarach.

Analiza porowatości

Analiza porowatości

Kontrola uszkodzeń pierścienia zwarciowego wirnika

Rosnące prędkości w silnikach elektrycznych oznaczają, że wirniki muszą teraz oferować znacznie większą wytrzymałość i stabilność. Aby zapobiec pęknięciu wirnika podczas pracy, nie można przekroczyć określonego poziomu porowatości. Tomografia komputerowa firmy ZEISS służy do określania rozmiaru i liczby porów w pierścieniu zwarciowym wirnika. Następnie oprogramowanie ZEISS analizuje i klasyfikuje zarejestrowane dane 3D za pomocą analizy porowatości.

Potrzebujesz więcej informacji na temat zapewnienia jakości silników elektrycznych?

Wypełnij formularz, aby pobrać nasz oficjalny dokument

Wczytywanie formularza...

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Zapytanie dotyczące zainteresowania
  • Dane osobowe
  • Szczegóły firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.