Zapewnienie jakości dla
technologii wodorowej
ZEISS Power & Energy Solutions
Precyzja w ekologicznych rozwiązaniach jakości zasilania
Wczesne wykrywanie zapewniające bezpieczeństwo i wydajność
Wodór jest kluczowym elementem przejścia na energię odnawialną i osiągnięcia globalnych celów zerowego zużycia energii netto. Produkcja zielonego wodoru za pomocą elektrolizerów i magazynowania wodoru zasadniczo zmieni rynek energii, umożliwiając nowe zastosowania nadwyżek energii wiatrowej i słonecznej, długoterminowe magazynowanie energii i zastępowanie paliw kopalnych. Aby zapewnić wydajną i bezpieczną eksploatację tych technologii, kluczową rolę odgrywa zapewnienie jakości. Dzięki rozwiązaniom jakościowym ZEISS odchyłki i nieprawidłowości można wykrywać na wczesnym etapie w laboratorium lub później w produkcji i eksploatacji. Więcej informacji można znaleźć w naszym portfolio.
Uwolnienie potencjału elektrolizera
Analiza membran, kompozycji, uszczelnień, powłok i materiałów stałych
Metrologia i zaawansowane techniki analizy materiałów, takie jak skaningowa mikroskopia świetlna i elektronowa, zapewniają, że płytki bipolarne, membrany i powłoki spełniają odpowiednie wymagania dotyczące wydajności. ZEISS Energy Solutions zapewnia kompleksowe zrozumienie różnych materiałów, które poprawiają wydajność, niezawodność i żywotność elektrolizerów.
Kontrola płytki bipolarnej
W stosach elektrolizy płyty bipolarne są ważne dla kierowanego przepływu wody, tlenu i wodoru. Geometria powierzchni i szczelność między poszczególnymi arkuszami mają kluczowe znaczenie. W związku z tym struktura pola przepływu i obszar uszczelnienia muszą zostać sprawdzone w celu zapewnienia wymiarów geometrycznych dla aspektów funkcjonalnych, jak również dla procesu układania.
Rama celi
Rama celi zawiera pola przepływu, otwory i uszczelnienia, które mocują membranę w określonej pozycji do separacji i uszczelniają różne sekcje w stosie. Ma to zagwarantować czystość wodoru i zapobiec mieszaniu się materiałów. Pokrywy i ramy cel muszą być sprawdzane pod kątem dokładności i wymiarów, aby zapewnić dokładne układanie i szczelność stosu.
Testowanie deformacji stosu
Analiza systemu i projektu może dostarczyć dodatkowych informacji i potencjalnych ulepszeń. System może być monitorowany za pomocą innych mediów w środowisku testowym lub podczas rzeczywistej pracy w celu zbadania deformacji i rozkładu ciepła stosu podczas pracy. Położenie uszczelnienia i deformacji pod obciążeniem są ważnymi informacjami. Odkryj możliwości rozwiązań ZEISS Quality Solutions.