Zapewnienie jakości dla
Turbin gazowe i parowe
Rozwiązania ZEISS Power & Energy
Zapewnienie kontroli jakości części dla optymalnej wydajności turbin gazowych
Kontrola jakości komponentów sprężarki: Zapewnienie kontroli jakości części w celu uzyskania optymalnej wydajności
Sprężarka jest kluczowym elementem służącym do sprężania powietrza w określonym stosunku w celu osiągnięcia wydajnego spalania i zapewnienia powietrza do chłodzenia łopatek w strefie gorącej. W rezultacie podlega ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić prawidłowe działanie sprężarki i optymalną wydajność. Tutaj dowiesz się, jak ZEISS Metrology może Cię wesprzeć.
Łopatki i komponenty strefy gorącej: Rozwiązania dla powlekanych części w produkcji i konserwacji
Paliwo zapala się w komorze spalania, wytwarzając gorące gazy pod wysokim ciśnieniem. Gazy te rozprężając się poruszają łopatki i łopatki kierownicze turbiny napędzają wał. Wysoka temperatura podczas tego procesu wymaga odpowiedniego chłodzenia powietrzem i specjalnej powłoki wszystkich komponentów. Odpowiednia konstrukcja, powłoka części, a także zintegrowane otwory chłodzące są niezbędne do wydajnej pracy i zapobiegania awariom. Odkryj rozwiązania ZEISS.
Turbina parowa: Zwiększenie wydajności dzięki kontroli jakości
Wytwarzanie pary może mieć kilka źródeł, takich jak spaliny z turbin gazowych, odlewanie żelaza, energia jądrowa lub inne źródła wysokotemperaturowe. Dostępne ciśnienie i objętość pary definiują konstrukcję turbiny, która obejmuje sekcję wysokociśnieniową, średniociśnieniową i niskociśnieniową. Para pod ciśnieniem przepływa przez łopatki i łopatki kierownicze, wytwarzając energię mechaniczną do zasilania generatora. Rozwiązania ZEISS Metrology zapewniają wydajność na najwyższym poziomie i zwiększają efektywność w oparciu o różne dane. Projekt i poprawa wydajności są kluczowymi czynnikami dla wytwarzania energii.
Przekładnia redukująca prędkość
W przypadku wytwarzania energii turbiny gazowe i parowe pracują z określoną prędkością, która jest zoptymalizowana w oparciu o konstrukcję turbiny i jej wydajność. Ten poziom prędkości może odbiegać od wartości wejściowej wymaganej po stronie generatora. W tym przypadku przekładnia redukcyjna jest wbudowana w układ wytwarzania energii, aby dostosować poziom prędkości i moment obrotowy wału turbiny poprzez przekładnię do generatora. Rozwiązania jakościowe ZEISS mogą zwiększyć niezawodność i trwałość przekładni i jej podzespołów, ograniczając kosztowne przestoje i naprawy.
Generator: Maksymalizacja wydajności dzięki kontroli jakości
Generator składa się z wirnika, stojana i obudowy stojana i przekształca energię mechaniczną w energię elektryczną. Generator może być zamontowany bezpośrednio na wale turbiny gazowej i parowej lub może być napędzany przez przekładnię redukcyjną.
Ścisłe tolerancje i niewielka szczelina powietrzna między stojanem a wirnikiem mają kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności. Rozwiązania ZEISS umożliwiają uzyskanie wysokiej wydajności opartej na dokładności. Od łopatek i wtryskiwaczy po kontrole metalurgiczne i inne, ZEISS zapewnia odpowiednie rozwiązanie dla danego zastosowania.
Od łopatek i wtryskiwaczy po kontrole metalurgiczne i inne, ZEISS zapewnia odpowiednie rozwiązanie dla danego zastosowania.