Pełna kontrola pierwszej sztuki

Zanim część trafi do produkcji seryjnej, należy przeprowadzić kontrolę pierwszych wytworzonych sztuk. W tym celu wyprodukowana część jest testowana w warunkach produkcyjnych, aby sprawdzić, czy spełnia zdefiniowane wymagania i czy można rozpocząć produkcję seryjną.

System ATOS wspiera proces kontroli pierwszej sztuki: umożliwia skanowanie 3D całej powierzchni pierwszych próbek. Uzyskane dane pomiarowe pozwalają przeprowadzić kompletną inspekcję. Kontrola może bazować na planie pomiarowym, rysunku 2D lub modelu CAD z parametrami PMI, takimi jak kształt czy położenie (GD&T). Istotną zaletą pomiaru całej geometrii części jest to, że żaden obszar nie pozostaje niesprawdzony.

Istnieją różne opcje oceny danych pomiarowych. Użytkownik może na przykład:

• Porównać odchyłki danych pomiarowych całej geometrii z modelem CAD
• Zdefiniować przekroje inspekcyjne na danych pomiarowych
• Przeprowadzić kompletną konwencjonalną inspekcję w oparciu o plan pomiarowy (pojedyncze punkty, geometrie, odległości, wymiary, kąty)
• Przeprowadzić analizy GD&T

Wyniki analizy można udokumentować stosownie do potrzeb. Ponadto wyniki mogą być wykorzystane do tworzenia kompleksowych raportów z pomiarów i inspekcji z pełnym porównaniem powierzchni i wizualizacją odchyłek. Możliwe jest również eksportowanie tabeli i wyników analizy do Q-DAS lub innego programu do przetwarzania danych. Dodatkowo dane pomiarowe można udostępniać w 3D za pomocą bezpłatnego oprogramowania ZEISS INSPECT.