Optymalizacja parametrów maszyny w celu uzyskania lepszej jakości i mniejszego zużycia
Wyzwanie
Wadliwa geometria narzędzia jest jedną z najczęstszych przyczyn wadliwych części. Obrabiarka ma jednak również duży wpływ na proces produkcji. Prasy używane do tłoczenia i formowania blachy są sterowane za pomocą różnych parametrów maszyny. Czynniki takie jak siła nacisku działająca na część, smarowanie i siła retencji utrzymująca część podczas produkcji wpływają na ostateczny kształt części.
Nieoptymalnie ustawione parametry prasy mogą prowadzić do nieprawidłowego ruchu prasy podczas procesu formowania. Skutkuje to niską jakością części i przedwczesnym zużyciem narzędzia.
Rozwiązanie
Z pomocą systemu ARAMIS użytkownik może rejestrować takie ruchy pras i narzędzi jako krzywą w 3D. Pomiary te dostarczają informacji o sztywności, wibracjach, oscylacjach, przechyleniach, ścieżce ruchu maszyny i przemieszczeniach między narzędziami. Dane pomiarowe można wykorzystać do przeprowadzenia analizy możliwości maszyny i określenia, jakie parametry prasy należy zoptymalizować, aby prasa działała optymalnie.
W ten sposób ARAMIS pomaga produkować części o prawidłowej geometrii i uniknąć nadmiernego zużycia narzędzi.