Proaktywny pomiar zużycia za pomocą systemów pomiarowych

Wyzwanie

Stemple używane w tłoczeniu zużywają się z czasem. W pewnym momencie ich zużycie staje się widoczne w postaci zmian geometrii produkowanych części. Z tego powodu powinny być regularnie sprawdzane, aby upewnić się, że takie odchyłki nie występują.

Rozwiązanie

Użytkownicy mogą zdigitalizować stempel za pomocą systemu ATOS: Aktywne powierzchnie są skanowane w 3D bezpośrednio w miejscu produkcji - bez konieczności wyjmowania stempla z prasy. Dane pomiarowe są następnie porównywane z zestawem danych CAD dla stempla.

W ten sposób można bardzo szybko określić stopień jego zużycia. I gdzie potencjalnie wystąpią zmiany w geometrii części. Ten rodzaj proaktywnej kontroli zużycia pomaga również usprawnić planowanie konserwacji. Wynik: Wydłuża się żywotność stempla.

Korzyści

  • Szybka i łatwa lokalizacja

    zużycia

  • Zwiększona żywotność

    stempla

  • Optymalizacja

    okresów międzyprzeglądowych

  • Rozwiązania ZEISS dla każdego etapu procesu

Rozwiązania ZEISS dla każdego etapu procesu

Elastyczne współrzędnościowe systemy pomiarowe 3D ATOS, ARAMIS i ARGUS są stosowane na wszystkich etapach procesu formowania metali. Dowiedz się więcej o tym, jak systemy ZEISS optymalizują poszczególne procesy formowania w celu zapewnienia jakości i niezawodności.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Zapytanie dotyczące zainteresowania
  • Dane osobowe
  • Szczegóły firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.