Szybka identyfikacja wad materiałowych związanych z formowaniem przy badaniach prototypów

Oprócz sprawdzenia prawidłowego kształtu i spójności wymiarowej części podczas przy badaniach prototypów należy upewnić się, że podczas formowania w części nie występują żadne wady materiałowe. Podczas procesu formowania może dojść do nadmiernego odkształcenia niektórych części lub pocienienia. W takim przypadku wyprodukowana część jest krytycznie osłabiona i grozi rozerwaniem. Te wady materiałowe nie są widoczne gołym okiem.

Narzędzie musi zostać poprawione podczas badania prototypów, aby odkształcenie i grubość materiału części nadal mieściły się w granicach tolerancji. Osiąga się to na przykład poprzez dostosowanie parametrów maszyny lub optymalizację geometrii narzędzia.

Aby dowiedzieć się, czy część ma wady materiałowe, należy zbadać zachowanie materiału podczas formowania. Pomaga w tym system ARGUS. Za pomocą odpowiedniej kamery pomiarowej zmiany kształtu całej powierzchni mogą być skanowane w 3D. Odbywa się to poprzez wykonanie tylko kilku obrazów pomiarowych części. Na podstawie tych danych 3D obliczane są wartości odkształcenia całej powierzchni części.

Wykres granicy formowania (FLD) jest tworzony, jeśli wyniki są ustawione w stosunku do krzywej granicy formowania (FLC). FLD ujawnia te obszary części, w których parametry maszyny, takie jak smarowanie, docisk i pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, wymagają regulacji. Ujawnia również, czy i gdzie geometria narzędzia wymaga przeróbki.