Szybkie i bezpieczne frezowanie narzędzia na podstawie zdigitalizowanego odlewanego półfabrykatu

Większe formowane narzędzia są produkowane z odlewanych półfabrykatów. Produkcja CNC takiego narzędzia może być wykonana znacznie szybciej, jeśli odlew, z którego narzędzie ma być frezowane, został zdigitalizowany.

W tym celu użytkownik skanuje blankiet za pomocą systemu ATOS. W ten sposób uzyskuje model 3D półfabrykatu. Może on teraz porównać geometrię półfabrykatu z modelem CAD i zidentyfikować wszelkie odchyłki wymiarowe. Następnie określa naddatki na obróbkę w danych pomiarowych i przekazuje je jako parametry do frezarki. Dane pomiarowe pomagają również w szybkim i optymalnym ustawieniu odlewanego półfabrykatu na frezarce. Po zakończeniu frezowania użytkownik skanuje wynik frezowania i porównuje go z danymi nominalnymi w celu wykonania niezbędnych poprawek.

Odlewane półfabrykaty często mają również przeszkadzające kontury, takie jak wlewki. Można je wykryć na wczesnym etapie w modelu 3D pustego konturu. Informacje te umożliwiają sterowanie frezem w taki sposób, aby podczas frezowania nie dochodziło do kolizji z półfabrykatem.

Wnioski: Skanowanie odlewanego półfabrykatu w 3D pomaga określić optymalne ścieżki frezowania, aby uniknąć czasochłonnego „frezowania powietrzem” i zapobiec złamaniu narzędzia obróbczego.