ZEISS PLASTICS SOLUTIONS

Kontrola pierwszej sztuki: Technika pomiarowa dla części z tworzyw sztucznych

Przyspieszone procesy pomiarowe, wiarygodne wyniki i zrozumiałe raporty

Szybkie przejście od próbki początkowej do produktu seryjnego

Kontrola pierwszej sztuki części z tworzyw sztucznych jest często przeprowadzana pod presją czasu: Dział produkcji narzędzi czeka na szybką informację zwrotną od zespołu metrologicznego, czy należy wprowadzić poprawki do narzędzia. Jednocześnie zarząd oczekuje, że produkcja seryjna rozpocznie się wkrótce. Do tego dochodzą wysokie wymagania dotyczące dokumentacji i stale rosnąca objętość pomiarowa, w tym coroczne testy rekwalifikacyjne i duża liczba wariantów produktów.

Systemy pomiarowe i oprogramowanie ZEISS INSPECT pomagają usprawnić procesy pomiarowe w zakresie kontroli pierwszej sztuki, uzyskiwać przejrzyste wyniki pomiarów i generować zrozumiałe raporty pomiarowe.

Niezawodna jakość przez cały czas

Kontrola wad i struktur wewnętrznych

Znajdź błędy

Kontrole komponentów za pomocą mikroskopu optycznego lub rentgenowskiego systemu CT dostarczają informacji na temat jakości części z tworzyw sztucznych wytwarzanych przyrostowo lub formowanych wtryskowo. Pozwala to na określenie wpływu parametrów procesu w ukierunkowany sposób i szybsze osiągnięcie pożądanego wyniku drukowania lub formowania wtryskowego.

Analiza kształtu i wymiarów

Generowanie i ocena danych powierzchniowych

Analiza kształtu i wymiarów z kompletnymi raportami z pomiarów i testów (ISTR) zapewnia zgodność z wymaganiami funkcjonalnymi i optycznymi oraz gwarantuje bezstresowy montaż części z tworzywa sztucznego. Kontrola pierwszej sztuki może być przeprowadzona zgodnie z planem pomiaru (kontrola CMM), modelem CAD lub zestawem danych PMI z funkcjami takimi jak wymiarowanie geometryczne i tolerowanie (GD&T). Oprogramowanie ZEISS zawiera inteligentne funkcje ułatwiające kontrolę kształtu/położenia GD&T.

Obszary zastosowań

Systemy pomiarowe ZEISS wspierają Cię w tym zakresie

Kontrola wzrokowa w celu wykrycia widocznych wad na powierzchni i w strukturach wewnętrznych
Kontrola geometrii, np. odległości, promieni, średnic, kątów
Analiza wad
Kontrola grubości materiału
Zacieki, wypaczenia i kurczenie się (lokalne/globalne)
Rekompensata za kurczenie się
Porównanie wnęk
Kształt/położenie (GD&T), GPS

Korzyści

Wydajne przejście do produkcji seryjnej

Łatwe do zrozumienia wyniki pomiarów pozwalają szybko określić wartości korekcji geometrii narzędzia, takie jak ślady zagłębienia lub wypaczenia i skurcze, a także parametry maszyny i procesu, takie jak ciśnienie trzymania, kontrola temperatury i czas napełniania.

Funkcje oprogramowania ułatwiają dalsze szczegółowe kontrole: Mapa defektów powierzchni, sylwetka i klaster.

5 inteligentnych narzędzi do kontroli części z tworzyw sztucznych

Zaawansowane funkcje oprogramowania

Nagranie webinaru

Ten film zapewnia szczegółowy wgląd w następujące tematy: Cyfrowy montaż, wirtualne mocowanie części z tworzyw sztucznych (pomiar bez mocowania), kontrola kształtu/położenia GD&T, import PMI i analiza trendu dla form jedno- i wielokomponentowych.

Obecnie oszczędzamy dużo czasu, programując nasze programy pomiarowe w trybie offline. Nie mieliśmy takiej możliwości w przypadku naszych poprzednich urządzeń pomiarowych.

Mathias Schlegel Kierownik zespołu ds. techniki pomiarowej w firmie KRAMSKI