ZEISS Plastic Solutions

Technika pomiarowa dla narzędzi do formowania wtryskowego i elektrod w produkcji form

Szybkie i łatwe korygowanie narzędzi, sprawdzanie elektrod i próbkowanie części z tworzywa sztucznego

Szybsza optymalizacja i konserwacja narzędzi

Narzędzia do formowania wtryskowego są wytwarzane w złożonym procesie - pomimo wcześniejszych symulacji zwykle konieczne jest wykonanie kilku iteracji. Korekta narzędzi wymaga nie tylko głębokiego zrozumienia technologii formowania wtryskowego, materiałoznawstwa i projektowania, ale także wieloletniego doświadczenia w interakcjach zachodzących podczas zmian projektowych. Ponadto regularna konserwacja narzędzi do formowania wtryskowego zajmuje dużo czasu.

Dzięki systemom pomiarowym ZEISS można zaoszczędzić wiele czasu i materiału podczas projektowania, produkcji i konserwacji narzędzi do formowania wtryskowego: Podczas próby narzędzi skanery ZEISS, tomografy komputerowe i współrzędnościowe maszyny pomiarowe mierzą złożone geometrie i dostarczają dane pomiarowe 3D do ukierunkowanej korekcji narzędzi, która jest następnie wspomagana przez oprogramowanie. Dzięki porównaniu wartości nominalnych i rzeczywistych wymiarów wyprodukowanych części z tworzywa sztucznego można systematycznie sprawdzać poszczególne etapy obróbki CNC narzędzia. Ponadto możliwy jest optyczny pomiar 3D wydłużenia, deformacji i przemieszczenia podczas formowania wtryskowego. Digitalizacja 3D upraszcza również produkcję elektrod, które są wymagane do wytapiania form.

Obszary zastosowań

Systemy pomiarowe ZEISS wspierają Cię w tym zakresie

Optymalizacja wielu ubytków
Sprawdzenie obszarów podatnych na erozję i utworzenie elektrod
Ukierunkowane poprawki narzędzi
Kontrola zużycia
Dynamiczna analiza ruchu 3D

Korzyści

Konstrukcja formy zoptymalizowana pod względem czasu i kosztów

Pomiar odkształceń i deformacji części z tworzyw sztucznych podczas pobierania próbek ułatwia optymalizację narzędzia.

Wirtualna analiza złożenia służy do sprawdzania powierzchni styku elektrod i niewspółosiowości narzędzia.

Za pomocą dynamicznych analiz ruchu 3D formy widoczne są względne ruchy między połówkami formy przy różnych parametrach wtrysku (oddychanie formy).

Ustawienie wstępne za pomocą funkcji ZEISS CALYPSO

Od maszyny erodującej do zautomatyzowanej komórki

Dzięki współrzędnościowej maszynie pomiarowej ZEISS i oprogramowaniu do wstępnego ustawiania ZEISS CALYPSO można szybko i niezawodnie wstępnie ustawić elektrody i elementy obrabiane. Nie tylko skraca to czas konfiguracji, ale także pozwala korzystać z większej dokładności i znacznie zwiększonej produktywności.

Dowiedz się więcej