Zapewnienie jakości podstawy akumulatora
ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Zapewnienie jakości podstaw akumulatorów

Niezawodność komponentów dzięki danym kontrolnym i jakościowym

Całościowy proces kontroli zapewnia jakość podstaw akumulatorów

Zapewnienie właściwej formacji i integracji

Jako gniazdo akumulatora w pełni zintegrowane z nadwoziem pojazdu elektrycznego, podstawa akumulatora musi być stabilna mechanicznie i idealnie pasować do otoczenia. Złożona aluminiowa konstrukcja spawana mieści wszystkie ogniwa akumulatora, złącza, jednostki sterujące i zestawy akumulatorowe zawierające liczne moduły akumulatora.

Integralność podstawy akumulatora i jej struktury musi być sprawdzana w kilku odstępach czasu podczas produkcji, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo. Obejmuje to różne metody, takie jak kontrola całej powierzchni oraz szereg technologii ZEISS, w tym współrzędnościowe systemy pomiarowe i systemy tomografii komputerowej.

Rozwiązania ZEISS na każdym etapie

Blue Line dla jakości podstawy akumulatora

Rozwiązania ZEISS na każdym etapie
  • Bramka jakości 1: kontrola procesu łączenia

    Bramka jakości 1: kontrola procesu łączenia

    Kontrola procesu za pomocą niewymagającej korelacji i identyfikowalnej techniki pomiarowej inline

    Wyzwania

    • Duża podstawa baterii oraz duża liczba elementów geometrycznych i połączeń spawanych szybko prowadzą do długich cykli pomiarowych i kontrolnych
    • Ponieważ krytyczna dla bezpieczeństwa podstawa akumulatora często wymaga 100% monitorowania, potrzebne jest rozwiązanie inline dla środowiska produkcyjnego

    Twoje korzyści z ZEISS

    • Niewymagające korelacji i identyfikowalne dane pomiarowe i kontrolne dzięki rozwiązaniom ZEISS Inline Solutions
    • Krótkie czasy pomiaru cech dzięki wysokiej klasy zautomatyzowanemu sensorowi liniowemu ZEISS AIMax cloud
    • Monitorowanie w czasie rzeczywistym złożonej charakterystyki całej podstawy akumulatora
  • Bramka jakości 2: kontrola procesu frezowania i wiercenia

    Bramka jakości 2: kontrola procesu frezowania i wiercenia

    Kontrola procesu pod kątem istotnych cech

    Wyzwania

    • Rozszerzalność termiczna akumulatora podczas ładowania i jazdy może powodować skręcanie i zginanie podstawy akumulatora
    • Liczne cechy wymiarowe muszą być mierzone poprzez losowe pobieranie próbek lub pełną zautomatyzowaną kontrolę na końcu linii produkcyjnej

    Twoje korzyści z ZEISS

    • Wielosensorowy pomiar dużej liczby cech z szybkimi cyklami inspekcji
    • Bezstykowe optyczne skanery laserowe ZEISS szybko pozyskują dane dotyczące cech
    • Systemy głowic stykowych ZEISS umożliwiają dostęp do trudnych cech optycznych, takich jak podcięcia
  • Bramka jakości 3: kontrola całej powierzchni

    Bramka jakości 3: kontrola całej powierzchni

    Cyfrowa kopia i cyfrowy montaż

    Wyzwania

    • Kluczowe znaczenie ma ocena całej powierzchni podstawy akumulatora, ponieważ wpływa ona na dokładność wymiarową całego nadwozia pojazdu
    • Elastyczne przewody i złącza muszą być prawidłowo położone, aby zapewnić bezbłędny montaż podstawy i pokrywy akumulatora
    • Moduły akumulatorów muszą być prawidłowo zamontowane w komorach akumulatorów w celu zapewnienia bezpiecznego działania

    Twoje korzyści z ZEISS

    • ZEISS ScanBox umożliwia szybki zautomatyzowany pomiar 3D całej powierzchni podstawy akumulatora, generując pełną cyfrową kopię w ciągu kilku minut
    • Oprogramowanie ZEISS INSPECT umożliwia oszczędzający czas montaż cyfrowy, obejmujący wszystkie elementy łączące i ich wyrównanie
    • Rozwiązania zapewniają przejrzystość w zakresie deformacji modułów termicznych akumulatorów po testach cyklicznych
  • Bramka jakości 4: kontrola funkcji krytycznych

    Bramka jakości 4: kontrola funkcji krytycznych

    Analiza całej podstawy akumulatora z wysoką dokładnością

    Wyzwania

    • Końcowa kontrola bezpieczeństwa i certyfikacja kompletnej podstawy akumulatora stanowi szczególne wyzwanie
    • Rozszerzalność cieplna w przypadku wzrostu temperatury może prowadzić do skręcania i zginania podstawy akumulatora, powodując poważne problemy z bezpieczeństwem

    Twoje korzyści z ZEISS

    • Wielosensorowe współrzędnościowe systemy pomiarowe ZEISS charakteryzują się dużym obszarem pomiarowym, które umożliwia wykorzystanie sensorów stykowych i optycznych w jednej maszynie
    • Oprogramowanie ZEISS CALYPSO i ZEISS PiWeb można łączyć z maszynami CMM w celu porównywania i korelacji wyników inline i atline
  • Bramka jakości 5: analiza strukturalna

    Bramka jakości 5: analiza strukturalna

    Analiza obszarów uszczelnienia i klejenia

    Wyzwania

    • Podstawy akumulatorów są zwykle wytwarzane poprzez spawanie i odlewanie: ryzyko krytycznych wad ukrytych i wad struktury wewnętrznej
    • Aby zidentyfikować odrzuty, użytkownicy muszą być w stanie zajrzeć do wnętrza materiału i określić rozmiar i położenie tych wad

    Twoje korzyści z ZEISS

    • Tomografia komputerowa 2D i 3D ZEISS wykrywa, lokalizuje, klasyfikuje i ocenia wady wewnętrzne, takie jak ubytki, pory i pęknięcia
    • Systemy takie jak ZEISS METROTOM umożliwiają szybką, wydajną i bardzo szczegółową digitalizację złożonych części
    • Uczynienie niewidocznego widocznym jest kluczem do identyfikacji wadliwych podstaw akumulatorów i zapewnienia niezawodnego procesu produkcji

Akwizycja geometrii całej powierzchni ZEISS

Optyczne maszyny pomiarowe ZEISS umożliwiają pomiar całej powierzchni podstawy akumulatora z wysoką precyzją projekcji prążków. Digitalizują one część z różnych kierunków widzenia z dużą szybkością, dokładnością i rozdzielczością. Sensory generują całkowicie niewymagające korelacji i identyfikowalne dane pomiarowe.
Pomiar optyczny za pomocą maszyny pomiarowej 3D

Pomiar optyczny za pomocą maszyny pomiarowej 3D

Użytkownicy uzyskują miliony współrzędnych 3D całej powierzchni, które można porównać z modelem CAD w celu wykrycia odchyłek i zidentyfikowania wad, takich jak deformacje. Oprogramowanie wykorzystuje dane CAD i plany pomiaru do w pełni zautomatyzowanego tworzenia pozycji sensorów i ścieżek robota wymaganych do akwizycji.

Cyfrowa kopia do kontroli procesów i jakości

Cyfrowa kopia do kontroli procesów i jakości

Wynikiem pomiaru jest geometryczna cyfrowa kopia, która pokazuje rzeczywistą geometrię podstawy akumulatora. Funkcje inspekcyjne związane z procesem można wyodrębnić z chmury punktów 3D i ocenić w analizie trendu: W oparciu o pomiary całej powierzchni umożliwia to wczesne wykrywanie zmian w procesie produkcyjnym.

Odchyłki między cyfrową kopią a danymi CAD
Odchyłki między cyfrową kopią a danymi CAD

Odchyłki między cyfrową kopią a danymi CAD

Podczas analizy problemu w ZEISS INSPECT odchyłki powierzchni są kodowane kolorami w chmurze punktów 3D, aby pomóc w uzyskaniu pożądanej nominalnej geometrii CAD. Funkcje kształtu/położenia (GD&T) umożliwiają obliczanie płaskości lub kształtu wyznaczonej powierzchni uszczelniających powierzchni lub poszczególnych komór akumulatorów – a także łatwe rejestrowanie wysokości i położenia stopki uszczelniającej.

Cyfrowy montaż
Cyfrowy montaż

Cyfrowy montaż

Cyfrowy montaż pomaga ocenić interakcję między modułami akumulatora a podstawą akumulatora, umożliwia symulację i optymalizację sytuacji montażowych oraz zapewnia szczegółowe informacje na temat zmian wielkości szczeliny spowodowanych deformacją termiczną modułów. Odchyłki powierzchni modułu od powierzchni podstawy są wykorzystywane do obliczania objętości pasty przewodzącej ciepło dla poszczególnych komór akumulatorów.

Dodatkowy wgląd w zapewnienie jakości podstaw akumulatora

  • ZEISS AICell trace, ZEISS CALENO T i ATOS ScanBox
    Podstawa akumulatora – całościowa kontrola jakości
  • ATOS ScanBox
    Podstawa akumulatora – inspekcja całej powierzchni
  • ZEISS AICell trace
    Podstawa akumulatora – kontrola procesu łączenia
  • ZEISS CALENO T i ZEISS EagleEye
    Podstawa akumulatora – kontrola procesu frezowania i wiercenia

Potrzebujesz więcej informacji na temat zapewniania jakości podstaw akumulatorów?

Wypełnij formularz, aby pobrać naszą specjalistyczną broszurę

Wczytywanie formularza...

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Potrzebujesz więcej informacji?

Skontaktuj się z nami. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Zapytanie dotyczące zainteresowania
  • Dane osobowe
  • Szczegóły firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, należy zapoznać się z naszą informacją o ochronie danych.