
Zapewnienie jakości podstaw akumulatorów
Niezawodność komponentów dzięki danym kontrolnym i jakościowym
Całościowy proces kontroli zapewnia jakość podstaw akumulatorów
Zapewnienie właściwej formacji i integracji
Jako gniazdo akumulatora w pełni zintegrowane z nadwoziem pojazdu elektrycznego, podstawa akumulatora musi być stabilna mechanicznie i idealnie pasować do otoczenia. Złożona aluminiowa konstrukcja spawana mieści wszystkie ogniwa akumulatora, złącza, jednostki sterujące i zestawy akumulatorowe zawierające liczne moduły akumulatora.
Integralność podstawy akumulatora i jej struktury musi być sprawdzana w kilku odstępach czasu podczas produkcji, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo. Obejmuje to różne metody, takie jak kontrola całej powierzchni oraz szereg technologii ZEISS, w tym współrzędnościowe systemy pomiarowe i systemy tomografii komputerowej.
Rozwiązania ZEISS na każdym etapie
Blue Line dla jakości podstawy akumulatora

Akwizycja geometrii całej powierzchni ZEISS
Optyczne maszyny pomiarowe ZEISS umożliwiają pomiar całej powierzchni podstawy akumulatora z wysoką precyzją projekcji prążków. Digitalizują one część z różnych kierunków widzenia z dużą szybkością, dokładnością i rozdzielczością. Sensory generują całkowicie niewymagające korelacji i identyfikowalne dane pomiarowe.
Pomiar optyczny za pomocą maszyny pomiarowej 3D
Użytkownicy uzyskują miliony współrzędnych 3D całej powierzchni, które można porównać z modelem CAD w celu wykrycia odchyłek i zidentyfikowania wad, takich jak deformacje. Oprogramowanie wykorzystuje dane CAD i plany pomiaru do w pełni zautomatyzowanego tworzenia pozycji sensorów i ścieżek robota wymaganych do akwizycji.

Cyfrowa kopia do kontroli procesów i jakości
Wynikiem pomiaru jest geometryczna cyfrowa kopia, która pokazuje rzeczywistą geometrię podstawy akumulatora. Funkcje inspekcyjne związane z procesem można wyodrębnić z chmury punktów 3D i ocenić w analizie trendu: W oparciu o pomiary całej powierzchni umożliwia to wczesne wykrywanie zmian w procesie produkcyjnym.


Odchyłki między cyfrową kopią a danymi CAD
Podczas analizy problemu w ZEISS INSPECT odchyłki powierzchni są kodowane kolorami w chmurze punktów 3D, aby pomóc w uzyskaniu pożądanej nominalnej geometrii CAD. Funkcje kształtu/położenia (GD&T) umożliwiają obliczanie płaskości lub kształtu wyznaczonej powierzchni uszczelniających powierzchni lub poszczególnych komór akumulatorów – a także łatwe rejestrowanie wysokości i położenia stopki uszczelniającej.


Cyfrowy montaż
Cyfrowy montaż pomaga ocenić interakcję między modułami akumulatora a podstawą akumulatora, umożliwia symulację i optymalizację sytuacji montażowych oraz zapewnia szczegółowe informacje na temat zmian wielkości szczeliny spowodowanych deformacją termiczną modułów. Odchyłki powierzchni modułu od powierzchni podstawy są wykorzystywane do obliczania objętości pasty przewodzącej ciepło dla poszczególnych komór akumulatorów.
Dodatkowy wgląd w zapewnienie jakości podstaw akumulatora
Potrzebujesz więcej informacji na temat zapewniania jakości podstaw akumulatorów?
Wypełnij formularz, aby pobrać naszą specjalistyczną broszurę
