Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

Dedykowane dla ZEISS INSPECT Optical 3D i ZEISS INSPECT Airfoil

VMR od ZEISS - wirtualna symulacja

Rzeczywiste środowisko w wirtualnej symulacji

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) jest centralnym oprogramowaniem do sterowania i planowania pomiarów z wykorzystaniem wszystkich elementów optycznych maszyn pomiarowych 3D. VMR reprezentuje rzeczywiste środowisko w formie wirtualnej symulacji. System obejmuje robota z jednym sensorem, oprogramowanie zawierające kinematykę ścieżek ruchu robota, część oraz plan pomiarowy. Dzięki ZEISS INSPECT Optical 3D lub ZEISS INSPECT Airfoil system VMR umożliwia wykonywanie automatycznych procedur pomiarowych. Użytkownik nie musi posiadać specjalnych umiejętności programowania robota. Wszystkie ruchy robota są symulowane w wirtualnym pomieszczeniu pomiarowym i sprawdzane pod kątem kolizji przed ich wykonaniem.

Twoje korzyści

  • Smart Teach

    Funkcja Smart Teach w module VMR oblicza wymagane pozycje sensora dla wszystkich charakterystyk inspekcji i powierzchni CAD. Późniejsza optymalizacja ścieżki koryguje kolejność tych pozycji pod względem czasu trwania i bezkolizyjności. Smart Teach minimalizuje czas wymagany do tworzenia bezpiecznych i zoptymalizowanych dla procesu programów robota. System automatycznie aktualizuje pozycje pomiarowe w przypadku zmiany CAD lub poszczególnych elementów.

  • Planowanie inspekcji

    Zestaw danych CAD jest importowany wraz z odpowiednim planem pomiarowym. Zasady pomiarowe zapisane w planie pomiarowym są automatycznie przypisywane do charakterystyk inspekcji z planu pomiarowego. Raport pomiarowy można również przygotować wcześniej (offline). Aktualne wyniki można wyświetlić po zakończeniu procedury pomiarowej, co ułatwia planowanie inspekcji.

  • Burn-in

    Programy pomiarowe są tworzone w trybie offline, a następnie uruchamiane jednorazowo w celi ScanBox w ramach zautomatyzowanego procesu. W tym celu robot przechodzi do poszczególnych pozycji pomiarowych i określa indywidualne parametry pomiarowe takie jak czasy ekspozycji dla rzeczywistej części. Dzięki specjalnemu procesowi oprogramowanie automatycznie wykrywa refleksy części i odpowiednio dostosowuje projekcję prążków, aby uniknąć błędów pomiarowych spowodowanych odbiciami.

  • Pomiar seryjny

    Gotowe programy pomiarowe można wykorzystać ponownie do inspekcji kolejnych części. Robot jest całkowicie kontrolowany przez oprogramowanie i przechodzi przez wszystkie pozycje pomiarowe. W trakcie każdego pomiaru system sprawdza, czy wyniki spełniają kryteria jakościowe. Zmiany statusu danych CAD lub planu pomiarowego można szybko wprowadzić dzięki parametrycznej strukturze oprogramowania.

  • Inspekcja

    Po akwizycji danych oprogramowanie oblicza siatkę wielokątów powierzchni części, a także aktualne wartości dla planu inspekcji charakterystyk. Dane te są porównywane z danymi docelowymi i wyświetlane w raporcie. Wyniki pomiarowe można zapisywać automatycznie w specjalnych formatach eksportu dla np. baz danych służących do statystycznej kontroli jakości. Procedurę pomiarową dla różnych części można wykonywać automatycznie.

  • Kiosk Interface

    Kiosk Interface to specjalny interfejs użytkownika upraszczający obsługę ScanBox. Oprogramowanie kontroluje cały proces i automatycznie wykonuje sekwencję pomiarową oraz inspekcję. Pozwala to zapewnić wysoką dokładność i jakość danych: parametry pomiarowe, dane oraz system operacyjny są zabezpieczone.

Szybkie, zautomatyzowane pomiary z ScanBox

Szybkie, zautomatyzowane pomiary z ScanBox

ScanBox to kompleksowe rozwiązanie do wydajnej kontroli jakości procesów produkcyjnych i obróbczych. System jest dostępny w 11 wariantach do różnych zastosowań i rozmiarów części - od małych haków po kompletne nadwozia samochodów. Standaryzowane maszyny pomiarowe oferują wszystko w jednym: programowanie, zautomatyzowaną digitalizację, inspekcję i raportowanie. Intuicyjny interfejs użytkownika oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) jako centralne oprogramowanie do kontroli i planowania pomiarów znacznie ułatwiają obsługę modeli.

Jeszcze więcej funkcji ZEISS INSPECT

Zobacz podsumowanie najpopularniejszych funkcji ZEISS INSPECT:
od importu CAD po różne inspekcje i raportowanie. Czy znasz już je wszystkie?