Wirtualne mocowania
Mniejszy wysiłek, niższe koszty: wirtualne mocowanie
Istniejąca w naszym oprogramowaniu metrologicznym 3D funkcjonalność wirtualnego mocowania symuluje mocowanie części i pozwala użytkownikowi obliczyć stan deformacji po zamocowaniu na podstawie danych rzeczywistej części w stanie swobodnym. Ten krok jest w pełni zintegrowany z przepływem pracy ZEISS INSPECT i nie musisz opuszczać sprawdzonego interfejsu oprogramowania.
Zalety stosowania wirtualnych mocowań
Dzięki wirtualnemu mocowaniu zmniejszasz koszty osprzętu. Wielokrotne projektowanie i produkcja osprzętu dla poszczególnych etapów procesu nie jest już konieczne. Cała powierzchnia jest swobodnie dostępna do pomiaru. Otrzymujesz wiarygodne wyniki testów, na które użytkownik ma znacznie mniejszy wpływ i które pozwalają na większą powtarzalność.
Łatwy pomiar części formowanych na gorąco
Zastosowanie uniwersalnego zestawu mocowań i maszyny pomiarowej ScanBox 3D zwalnia z potrzeby przygotowywania wielu mocowań indywidualnych a przez to przyspiesza procesy produkcyjne.
Wirtualne mocowanie części zawieszanych
Technologia Virtual Clamping pozwala uniknąć wielu pętli pomiarowych w przypadku części, które zwykle są mierzone na uchwytach mechanicznych z czterema punktami podparcia.
Więcej możliwości
Moduł Virtual Clamping rozszerza zakres zastosowań wirtualnego mocowania o elementy dodatkowe, takie jak drzwi czy klapy pojazdów. Co więcej, użytkownicy mogą wyświetlać zarówno stan swobodny, jak i zaciśnięty na jednej stronie raportu, bez konieczności dokonywania dwukrotnych pomiarów.
Mocowania pneumatyczne
Opracowaliśmy Uniwersalne Urządzenie Pneumatyczne do kompensacji grawitacji, które umożliwia użytkownikom umieszczanie części, zwłaszcza części blaszanych, w stanie swobodnym i w ten sposób przygotowanie ich do późniejszego procesu wirtualnego mocowania.
Rozszerzone funkcjonalności ZEISS INSPECT
Podsumowaliśmy najpopularniejsze funkcje ZEISS INSPECT: od importu plików CAD po różne inspekcje i raportowanie. Czy chcesz poznać wszystkie?