Jeden system, wiele zastosować
ZEISS BOSELLO MAX
ZEISS BOSELLO MAX to konfigurowalne rozwiązanie rentgenowskie 2D do wykrywania defektów w środowisku produkcyjnym. Nasze autorskie algorytmy przetwarzania obrazu oraz udoskonalenie tomografii komputerowej umożliwiają wykrywanie i pełną analizę różnych odlewów. Niezawodna technologia rentgenowska 2D zapewnia ostre zdjęcia i umożliwia kontrolę jakości szerokiej gamy obrabianych części – nawet w najtrudniejszych warunkach.
ZEISS BOSELLO MAX: jeden system, wiele zastosowań
Jeden system do wielu zastosowań, zaprojektowany do pracy w hali produkcyjnej z wysokiej jakości zdjęciami, ruchomym stołem obrotowym 360° do łatwego załadunku i oprogramowaniem do szybkiej oceny. System może być wyposażony w opcję automatycznego rozpoznawania usterek (Automatic Defect Recognition) i tomogriafię 3D.
Benefits
Jakie korzyści przynosi ZEISS BOSELLO MAX:
Wysoka precyzja: wyrównanie i kontrola lampy i detektora
Sterowana przez oprogramowanie koordynacja i wyrównanie między lampą a detektorem umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i obsługę. Unikalna konfiguracja wirtualnego ramienia C jest niezawodna.
Wysoka elastyczność: idealne dopasowanie do Twoich potrzeb
ZEISS BOSELLO MAX jest dostępny w wielu wersjach i konfiguracjach, m.in. dla róznych zakresów mocy promieniowania rentgenowskiego i wielkości kabiny. System jest skonfigurowany tak, aby pasował do każdego zastosowania, od małych i lekkich stopów po duże i gęste części.
Solidna konstrukcja: stworzona dla środowiska produkcyjnego
Dzięki solidnej konstrukcji ZEISS BOSELLO MAX doskonale sprawdza się w środowisku produkcyjnym. Kabina jest całkowicie samowystarczalna i umożliwia bezproblemowy transport i instalację.
Łatwy załadunek: do wygodnego przenoszenia ciężkich części
Duże, podwójne, przesuwane drzwi oraz możliwość wysunięcia stołu obrotowego poza kabinę sprawiają, że załadunek jest bardzo wygodny i łatwy, nawet w przypadku ciężkich części.
ZEISS BOSELLO MAX
Odkryj niezwykłe funkcje i zaletyZastosowanie kabin ZEISS BOSELLO MAX
Idealnie dopasowana do Twoich potrzebDo różnych części i gałęzi przemysłu
Od małych do dużych części, o małej lub dużej gęstości - dla każdego przypadku istnieje odpowiednia konfiguracja ZEISS BOSELLO MAX, która spełni wszystkie Twoje potrzeby w zakresie zapewnienia jakości.
Główne gałęzie przemysłu
- motoryzacyjny
- lotniczy i kosmiczny
- odlewniczy
- wydobywczy
- samochody nowej generacji (NEV)
ZEISS BOSELLO MAX
Integracja ze środowiskiem produkcyjnymZEISS BOSELLO MAX można łatwo zintegrować w procesie produkcji zarówno w trybie on-line, jak i off-line. Dzięki solidnej konstrukcji, niewielkim rozmiarom, łatwemu transportowi i prostej instalacji można go umieścić niemal w dowolnym miejscu w środowisku produkcyjnym.
Technical data
Szeroka możliwość konfiguracji opcji oprogramowania i sprzętu
|
ZEISS BOSELLO MAX |
wielkość części |
małe/średnie/duże |
zajmowana powierzchnia |
1700 x 1700 x 2200 – 2600 x 2600 x 2600 mm |
rozmiar detektora |
8/10/16 cali |
Max. napięcie lampy |
160 – 450 kV (zależy od rodzaju kabiny) |
objętość pmiarowa (cylinder) |
700 x 1200 – 1000 x 2000 mm |
Max. waga części |
80 – 250 kg (zależy od rdzaju kabiny) |
Opcja: tomografia 3D
Wszystkie systemy ZEISS BOSELLO HEX i ZEISS BOSELLO MAX są przystosowane do rozbudowy do tomografii komputerowej 3D. Oznacza to, że można łatwo poszerzyć funkcjonalność analizy 2D na generowanie modeli 3D na podstawie zestawu przekrojów 2D. Ta opcja pozwala uzyskać więcej więcej informacji o wykrytych defektach, w tym ich trójwymiarową objętość i lokalizację. Do uzyskania tych informacji stosuje się zewnętrznych dostawców oprogramowania.
ZEISS BOSELLO MAX: manualna inspekcja 2D
Jedną z mocnych stron ZEISS BOSELLO MAX jest łatwość obsługi oprogramowania i manipulatora. System jest wyposażony tylko w jedno oprogramowanie do obsługi systemu, akwizycji obrazu i post-processingu. Zawiera bibliotekę referencyjną defektów do wsparcia ich szybkiego wykrywania.