ZEISS ATOS ScanBox

ZEISS ScanBox

Optyczna maszyna pomiarowa 3D do wydajnej kontroli produkcji

Konfigurowalne maszyny pomiarowe 3D dla wymagających branż

Szybkie i zautomatyzowane pomiary o najwyższej precyzji: ZEISS ScanBox to kompleksowe rozwiązanie do wydajnej kontroli jakości w procesach produkcyjnych. Standaryzowane maszyny pomiarowe 3D do różnych zastosowań i rozmiarów części - od małych haków po kompletne nadwozia samochodów. Systemy oferują wszystko w jednym: programowanie, zautomatyzowaną digitalizację, inspekcję i raportowanie. Intuicyjny interfejs użytkownika oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) jako oprogramowanie do centralnej kontroli i planowania pomiaru znacznie ułatwiają obsługę. ZEISS ScanBox w krótkim czasie automatycznie rejestruje dane całej geometrii i dostarcza informacje o odchyłkach między aktualnymi współrzędnymi 3D a danymi CAD. Dodatkowo wszechstronne oprogramowanie ZEISS INSPECT dostarcza informacje dotyczące GD&T, wykrawania czy pozycji otworów. ZEISS ScanBox umożliwia także łatwą inspekcję śrub, gwintów, standardowych geometrii i ponad 1000 innych elementów. 

ZEISS ScanBox serii 4

ZEISS ScanBox serii 4

Kompaktowy system ZEISS ScanBox 4105 umożliwia przeprowadzanie inspekcji 3D małych części o złożonych kształtach i wymiarach do 500 mm niezależnie od lokalizacji.

ZEISS ScanBox serii 4 RC

System ZEISS ScanBox serii 4 RC to optyczna maszyna pomiarowa 3D z automatycznymi drzwiami przesuwnymi. Załadunek i rozładunek części odbywa się za pomocą robota.

ZEISS ScanBox for eMotors

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors umożliwia w pełni zautomatyzowaną digitalizację i inspekcję całych stojanów oraz spinek uzwojenia.

ZEISS ScanBox serii 5

ZEISS ScanBox serii 5

ZEISS ScanBox serii 5 to system do inspekcji części o złożonych kształtach, który oferuje liczne opcje rozbudowy.

ZEISS ScanBox serii 5 RC

ZEISS ScanBox serii 5 RC

Obiekty pomiarowe można automatycznie załadować do systemu za pomocą robota lub indywidualnie skonfigurowanego systemu załadowczego przez automatyczne drzwi przesuwne i umieścić je na module stołu obrotowego.

ZEISS ScanBox serii 6

ATOS ScanBox serii 6

Zautomatyzowane systemy metrologiczne opracowane w szczególności do pomiarów dużych i ciężkich komponentów na hali produkcyjnej. Czasy inspekcji są krótsze, a ilość odrzutów i konieczność ponownej obróbki jest minimalizowana.

ZEISS ScanBox serii 7

ATOS ScanBox serii 7

Dzięki innowacyjnej 8-osiowej kinematyce i elastyczności pozycjonowania sensora system ATOS ScanBox serii 7 stosowany jest do pomiarów i analizy całej geometrii dużych części, takich jak boczne panele samochodów.

ZEISS ScanBox serii 8

ATOS ScanBox serii 8

Dwa 8-osiowe układy kinematyczne systemu ATOS ScanBox serii 8 pozwalają na digitalizację całej geometrii kompletnych nadwozi samochodowych - z góry, z dołu, z boku oraz od wewnątrz.

Pięć powodów automatyzacji procesów zapewnienia jakości

Zautomatyzowane procesy zapewnienia jakości mają kluczowy wpływ na sukces ekonomiczny w środowisku produkcyjnym. Pozwalają one identyfikować źródła błędu na wczesnym etapie oraz podejmować niezbędne działania korygujące. Optyczna maszyna pomiarowa ZEISS ScanBox jest idealnym rozwiązaniem do wydajnej kontroli jakości w procesie produkcji zarówno małych, jak i dużych części.

  • Krótsze czasy pomiarów

    Krótsze czasy pomiarów

    50-80% szybciej w porównaniu z tradycyjną techniką pomiarową

    Podczas gdy mechaniczne systemy pomiarowe zbierają dane w sposób punktowy lub liniowy, optyczna maszyna pomiarowa 3D ZEISS ScanBox dostarcza współrzędne 3D całej geometrii. Uzyskany model 3D można porównać z modelem CAD. Pozwala to wykryć odchyłki oraz zidentyfikować wady, takie jak deformacje. Dzięki ZEISS ScanBox możesz przeprowadzać pomiary i inspekcje części 50-80% szybciej niż przy użyciu tradycyjnych metod.

    Twoje korzyści: Wyniki w krótszym czasie i redukcja liczby odrzutów

  • Łatwa obsługa

    Łatwa obsługa

    Zautomatyzowany proces kontroli za jednym naciśnięciem przycisku

    Programowanie i sterowanie ZEISS ScanBox odbywa się za pomocą prostego interfejsu użytkownika Kiosk Interface. Planuj sekwencje pomiarowe za pomocą kilku kliknięć i wykonuj je automatycznie w wirtualnym pomieszczeniu pomiarowym (VMR) oprogramowania ZEISS INSPECT. Funkcja Smart Teach w VMR upraszcza tworzenie programów robota. Użytkownicy do obsługi nie muszą posiadać specjalistycznej wiedzy w zakresie robotyki.

    Twoje korzyści: Niezawodna inspekcja seryjna, bez konieczności posiadania specjalistycznych umiejętności

  • Liczne zastosowania

    Liczne zastosowania

    Szeroki zakres aplikacji - od zabawek po nadwozia

    ZEISS ScanBox jest dostępny w różnych wersjach dla różnych rozmiarów części i zastosowań. Te kompletne systemy są także oferowane jako specjalistyczne rozwiązania dla specyficznych wymagań. Systemy ZEISS ScanBox do pomiaru małych części są kompaktowe i mobilne, natomiast większe maszyny pomiarowe do zapewnienia jakości w produkcji są instalowane w ustalonej lokalizacji. Idealnie sprawdzają się także podczas prób narzędzi i rozwoju produktu.

    Twoje korzyści: Dedykowane rozwiązania dla Twojej branży

  • Wydajne narzędzie do analizy

    Wydajne narzędzie do analizy

    Wszystko w jednym: skanowanie, inspekcja i raportowanie

    Naszym atutem jest połączenie sprzętu i oprogramowania: ZEISS ScanBox wspiera wszystkie kroki procesów - od programowania i zautomatyzowanej digitalizacji po inspekcję i raportowanie. Oprogramowanie ZEISS INSPECT automatycznie generuje informacje GD&T, a także dotyczące wykrawania i pozycji otworów. Dzięki przejrzystym wynikom wprowadzanie niezbędnych korekt jest łatwe i szybkie.

    Twoje korzyści: Kompletne rozwiązanie dla prostych i złożonych inspekcji

  • Niezawodny partner

    Niezawodny partner

    Potwierdzona wydajność przez producentów OEM na całym świecie

    Maszyny pomiarowe 3D marki ZEISS wykorzystywane w produkcji charakteryzują się szczególnie solidną konstrukcją, dużą szybkością pomiarów oraz funkcjonalnością kompensacji wahań temperatury. Uzyskiwane wyniki są identyfikowalne nawet w trudnych warunkach pomiarowych. Rozwiązania ZEISS ScanBox są dziś preferowanymi systemami pomiarowymi do kontroli produkcji i zapewnienia jakości w wielu branżach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy energetyka na całym świecie.

    Twoje korzyści: Wysoka niezawodność procesu i długi czas pracy

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe w ZESS INSPECT

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe w ZEISS Inspect Pro

Rzeczywiste środowisko w wirtualnej symulacji

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) jest oprogramowaniem do centralnego sterowania i planowania pomiarów z wykorzystaniem wszystkich elementów optycznych maszyn pomiarowych 3D. VMR reprezentuje rzeczywiste środowisko w formie wirtualnej symulacji. System obejmuje robota z jednym sensorem, programowanie łącznie z kinematyką ścieżek robota, część oraz plan pomiarowy. Użytkownik nie musi posiadać specjalnych umiejętności programowania robota. Wszystkie ruchy robota są symulowane w wirtualnym pomieszczeniu pomiarowym i sprawdzane pod kątem kolizji przed ich wykonaniem.

Pobierz więcej informacji

  • Quick Success_Automotive_Benteler_ScanBox-ARAMIS_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    207 KB
  • Quick Success_Automotive_Ford SA_ScanBox 8_ZEISS INSPECT_EN

    222 KB
  • Quick Success_Automotive_Linde-Wiemann_ScanBox 6_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    443 KB
  • Quick Success_Automotive-NEV_GROB_AxioImager-PRISMO-ScanBox_EN

    271 KB
  • Quick Success_Automotive_VW_AICell trace_ZEISS INSPECT_EN

    499 KB
  • Quick Success_Medical_Orchid Orthopedics_ScanBox_ZEISS INSPECT_EN

    150 KB
  • Quick Success Story Hitchiner EN

    715 KB
  • Scanbox5_dig-factsheet_en

    2 MB
  • Success Story_Volkswagen Kassel_EN

    117 MB
  • ZEISS IQS Portfolio Overview EN

    6 MB
  • ZEISS ScanBox Brochure EN

    22 MB
  • ZEISS ScanBox for eMotors Brochure EN

    5 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet1_EN

    105 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet2_EN

    238 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet3_EN

    156 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet4_EN

    137 MB


Marcus Nickel, Specjalista ds. pomiarów optycznych w Buderus Guss

Dzięki ScanBox możemy w bardzo krótkim czasie zdigitalizować cały komponent, a następnie stworzyć analizy GD&T, przekroje, czy wyświetlić kolorystyczną mapę odchyłek w celu określenia różnych wymiarów rysunku.

Marcel Nickel Specjalista ds. pomiarów optycznych w Buderus Guss

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Przekażemy Ci szczegółowe informacje i przeprowadzimy prezentację produktu - zdalnie lub na miejscu.

Szukasz więcej informacji?

Napisz do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.