ZEISS ScanBox 4105 for eMotors: Wydajne zapewnienie jakości w produkcji stojanów

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

Wydajne zapewnienie jakości w produkcji stojanów

ZEISS ScanBox for eMotors jest wykorzystywany do szybkiej i precyzyjnej inspekcji oraz digitalizacji stojanów i spinek uzwojenia. System umożliwia przeprowadzanie kompleksowej, zautomatyzowanej inspekcji kompletnego stojana ze spinkami, jak również pojedynczych lub wielu spinek w krótkim czasie. Przechwycone dane pomiarowe 3D są wizualizowane i analizowane w potężnym oprogramowaniu inspekcyjnym ZEISS INSPECT.

  • Kompaktowa konstrukcja o niewielkiej zajmowanej powierzchni
  • Precyzyjne, wysokiej rozdzielczości dane 3D całej geometrii
  • Łatwa obsługa za jednym naciśnięciem przycisku 

Zautomatyzowana inspekcja oraz digitalizacja stojanów i spinek uzwojenia

Standaryzowany system ZEISS ScanBox 4105 for eMotors oferuje wszystko z jednego źródła: programowanie, zautomatyzowaną digitalizację i raportowanie. Intuicyjny interfejs użytkownika oraz wirtualne pomieszczenie pomiarowe (VMR) jako oprogramowanie do centralnej kontroli i planowania pomiaru znacznie ułatwiają obsługę.

Optyczna technika pomiarowa 3D: szybkie, precyzyjne i powtarzalne wyniki pomiarów

Sensor ATOS Q jest zintegrowany ze zautomatyzowanym systemem ZEISS ScanBox for eMotors. ATOS Q rejestruje dane powierzchni mierzonych obiektów z wysoką dokładnością w krótkim czasie, dostarczając niezawodne wyniki do analizy. Bezstykowy skaner wykorzystuje technologię projekcji prążków oraz umożliwia szczegółową i powtarzalną akwizycję punktów pomiarowych nawet w przypadku materiałów wrażliwych na dotyk.

Digitalizacja całej powierzchni

Digitalizacja całej powierzchni

ZEISS ScanBox for eMotors został specjalnie opracowany do zautomatyzowanych pomiarów całej geometrii pojedynczych oraz wielu spinek, jak również kompletnych stojanów. Nie ma konieczności wcześniejszego przygotowywania powierzchni części.

Cyfrowa kopia geometrii

Cyfrowa kopia geometrii

Oprogramowanie pozwala na tworzenie cyfrowych kopii mierzonych obiektów na podstawie współrzędnych 3D całej powierzchni. Dzięki temu możliwa jest szybka i powtarzalna identyfikacja odchyłek oraz wad geometrii komponentu względem modelu CAD.

Łatwa obsługa

Łatwa obsługa 

Programowanie oraz sterowanie ZEISS ScanBox 4105 for eMotors odbywa się poprzez przyjazny dla użytkownika interfejs - Kiosk Interface. Wystarczy umieścić część w celi, wybrać program pomiarowy i nacisnąć przycisk uruchamiania.

Kompletna procedura z ZEISS INSPECT

System ZEISS ScanBox for eMotors jest obsługiwany przez oprogramowanie inspekcyjne dostępne na platformie ZEISS Quality Suite, które umożliwia akwizycję danych, inspekcję oraz raportowanie. Procedura pomiarowa oprogramowania pozwala na wykonywanie zarówno prostych jak i złożonych zadań inspekcyjnych – od indywidualnych pomiarów po monitorowanie produkcji seryjnej. Sekwencje pomiarowe oraz inspekcji są uruchamiane za pomocą intuicyjnego interfejsu użytkownika Kiosk Interface i wirtualnego pomieszczenia pomiarowego (VMR). Typowe analizy jakości spinek uzwojenia obejmują ocenę tolerancji kształtu, kąta i pozycji, a także punktów zgięcia, promieni, czy długości.

  • Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

    Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

    Wirtualne pomieszczenie pomiarowe jest uruchamiane w ZEISS INSPECT. VMR tworzy funkcjonalną reprezentację rzeczywistego środowiska ZEISS ScanBox for eMotors i pozwala na programowanie robota wraz z kinematyką ścieżek robota. Funkcje Smart Teach służą do definiowania nowych pozycji sensora, które są następnie automatycznie weryfikowane i optymalizowane przez oprogramowanie. Wszystkie pozycje zawarte w planie pomiarowym są wykonywane i porównywane z uprzednio zaimportowanymi danymi CAD lub utworzonym wcześniej offline modelem odniesienia.

  • Inspekcja stojanów i spinek uzwojenia

    Inspekcja stojanów i spinek uzwojenia

    Po utworzeniu cyfrowej kopii geometrii części dane aktualne można porównać z danymi nominalnymi z modelu CAD. W tym celu dwa zestawy danych należy ze sobą wyrównać używając np. wewnętrznego walca pakietu blach, ściany, nacięcia lub otworu łączącego. Za pomocą porównania powierzchni można skontrolować obiekt uwzględniając różne kryteria jakości. Inspekcja stojana obejmuje kontrolę pęknięć, deformacji kosza uzwojenia lub punktów połączenia, zgięć, przemieszczeń oraz okrągłości wewnętrznego walca. Inspekcja spinki skupia się na takich cechach jak deformacje końcówek spinki czy zgięcie.

  • Analiza trendu

    Analiza trendu

    Automatyczna analiza trendu umożliwia identyfikację odchyłek względem idealnego modelu we wczesnym etapie. Zmiany w poprzednich krokach procesu produkcji są szybko wykrywane dzięki ciągłym pomiarom. Pozwala to zaimplementować niezbędne zmiany do wcześniejszych etapów produkcji.

  • Cyfrowy montaż

    Cyfrowy montaż

    Stojan i wirnik silnika elektrycznego muszą być dokładnie dopasowane względem siebie. Oprogramowanie pozwala na symulację i kontrolę sytuacji montażowej części z użyciem funkcji cyfrowego montażu. Umożliwia to ocenę dokładności dopasowania komponentów.

Informacje techniczne

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

Wymiary

1700 x 1200 x 2420 mm

Zasilanie

Standardowe, 100-240 V (1-fazowe, 16 A)

Max. rozmiar części

Ø 500 mm

Max. waga części

100 kg

Wejście

Drzwi przesuwne z ryglem zabezpieczającym

Szerokość otwarcia

680 mm

Mocowanie do podłoża

Niewymagane, urządzenie jest mobilne

Załadunek

Manualnie, dźwig

Kompatybilne sensory

ATOS Q for eMotors

Unikalna kombinacja optycznej i stykowej technologii pomiarowej 3D

ZEISS PRISMO jest idealnym uzupełnieniem systemu ZEISS ScanBox 4105 for eMotors w inspekcji metrologicznej silników elektrycznych. Ta współrzędnościowa maszyna pomiarowa została stworzona do aplikacji z wąskim zakresem tolerancji i dostarcza niezawodne dane pomiarowe cech trudno dostępnych obszarów.

Rozwiązania eMobility od ZEISS

Rozwiązania eMobility od ZEISS

Od oprogramowania po implementację techniczną - wszystko z jednego źródła: integracja optycznej metrologii 3D i wysoce precyzyjnych systemów stykowych oferuje idealne rozwiązanie dla zapewnienia niezawodności procesów produkcji i montażu stojanów i spinek uzwojenia silnika elektrycznego.

Automatyzacja z linią ZEISS Integration

Automatyzacja z linią ZEISS Integration

Systemy załadowcze firmy ZEISS pozwalają optymalizować przepływ części i czas pracy w trakcie całego procesu pomiaru. Takie rozwiązanie oferuje również połączenie optycznej metrologii 3D z technologią stykową – zarówno w laboratorium pomiarowym jak i bezpośrednio na linii produkcyjnej.

Lokalny dystrybutor dla Twojego projektu eMobility

Lokalny dystrybutor dla Twojego projektu eMobility

ZEISS dostarcza indywidualne rozwiązania i zapewnia konsultacje ekspertów z sektora NEV. Firma oferuje sprawdzony know-how w zakresie przemysłowej techniki pomiarowej, dzięki wieloletniemu doświadczeniu w implementacji lokalnych oraz globalnych projektów. Twój lokalny partner jest do Twojej dyspozycji – od planowania i implementację po serwis.

Do pobrania

  • ZEISS ScanBox Brochure EN

    22 MB
  • E-Motor Stator Measurement by 3D Optical Measuring Machine

    5 MB


Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Przekażemy Ci szczegółowe informacje i przeprowadzimy prezentację produktu - zdalnie lub na miejscu.

Szukasz więcej informacji?

Napisz do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.