Technika pomiarowa ZEISS na linii produkcyjnej

Technika pomiarowa ZEISS na linii produkcyjnej

Zintegrowane rozwiązania dla większej produktywności i wydajności

Systematyczne zapewnienie jakości w budowie karoserii samochodowych

Świat produkcji się zmienia ze względu na jego szybką transformację: elektryfikację przemysłu motoryzacyjnego i wdrażanie inteligentnych fabryk. Coraz więcej nadwoziowni chce w pełni zintegrować systemy pomiarowe z linią produkcyjną. Cyfrowa transformacja metrologii inline jednocześnie zmniejsza obciążenie laboratorium pomiarowego i znacznie zwiększa liczbę mierzonych części. Pozwala to identyfikować problemy jakościowe bezpośrednio w miejscu ich powstania i w sposób proaktywny kontrolować proces wytwarzania. Rozwiązania metrologiczne inline od ZEISS nie wymagają korelacji oraz dostarczają niezawodne i szczegółowe dane pomiarowe do monitorowania produkcji seryjnej.

Metrologia na linii produkcyjnej

Pomiar indywidualnych części i kompletnych nadwozi samochodowych na linii produkcyjnej

  • Metrology Goes Inline ​
  • Messtechnik im Karosseriebau
  • Monitorowanie procesów oraz identyfkowalność metrologiczna na linii produkcyjnej

    ZEISS AICell trace pozwala mierzyć bardzo złożone cechy oraz istotne wymiary funkcjonalne zespołów części i nadwozi samochodowych w czasie rzeczywistym. System typu inline nie wymaga korelacji i oferuje identyfikowalność metrologiczną dostarczając niezawodne wyniki pomiarowe od pierwszej wyprodukowanej części.

  • Technika pomiarowa w budowie karoserii samochodowych

    Dzięki kompletnej inspekcji istotnych geometrii na wszystkich etapach produkcji pracownicy mogą interweniować bezpośrednio i wpływać na wydajność sekwencji procesów. Klienci zyskują najwyższy poziom jakości bez konieczności przerywania produkcji.

Inteligentna kontrola procesów

Pętla kontroli jakości w różnych branżach jako podstawa inteligentnej fabryki

ZEISS AICell

ZEISS AICell

Monitorowanie procesów

ZEISS AICell z sensorem ZEISS AIMax tworzy narzędzie do stuprocentowego monitorowania procesu umożliwiając wprowadzanie korekt w produkcji jeszcze przed pojawieniem się odchyłek. ZEISS AIMax łączy trzy zasady pomiarowe: metodę wieloliniowej triangulacji, przetwarzanie obrazów wartości szarości i opatentowaną analizę cienia stosowaną szczególnie w przypadku pomiarów sworzni i śrub.

ZEISS AICell flush & gap

ZEISS AICell surface

Zautomatyzowana inspekcja powierzchni

ZEISS AICell surface z sensorem ZEISS ABIS III jest optymalnym rozwiązaniem do w pełni zautomatyzowanej inspekcji powierzchni zarówno w nowoczesnych tłoczniach, jak i zorientowanych na przyszłość nadwoziowniach. W zależności od wymagań zautomatyzowany pomiar szczeliny i przesunięcia można połączyć z ZEISS AIMax twin w jednej celi.

ZEISS AICell surface

ZEISS AICell flush & gap

Pomiar szczeliny i przesunięcia dla części z różnych materiałów

ZEISS AICell flush & gap zwiększa uzyskiwaną jakość poprzez identyfikację wpływu procesu na proces produkcyjny. Sensor ZEISS AIMax twin mierzy geometryczne wymiary szczeliny i przesunięcia powierzchni metalowych oraz malowanych. ZEISS AIMax twin UV umożliwia także inspekcję powierzchni niewspółpracujących i przezroczystych takich jak szkło czy tworzywo sztuczne.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Przekażemy Ci szczegółowe informacje i przeprowadzimy prezentację produktu - zdalnie lub na miejscu.

Szukasz więcej informacji?

Odezwij się do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.