ZEISS AIMax cloud II
Optyczny sensor 3D do stuprocentowego pomiaru w cyklu produkcji
Sensor ZEISS AIMax cloud II generuje chmury punktów 3D i mierzy nawet bardzo złożone cechy takie jak śruby, otwory, czy nakrętki zgrzane z blachą bezpośrednio na linii produkcyjnej za pomocą jednego obrazu. Dzięki krótkim czasom pomiaru przeprowadzana jest maksymalna liczba inspekcji danej cechy osiągalna w cyklu produkcji. Wynik pomiaru jest wizualizowany bezpośrednio po wykonaniu pomiaru w połączonym oprogramowaniu ZEISS INDI.
Pomiar złożonych cech na linii produkcyjnej
Optyczny sensor 3D oferuje szybki i łatwy pomiar cech, których analiza była dotychczas utrudniona, np. nitów, zagiętych krawędzi, punktów powierzchni czy sworzni. Technologia projekcji i wysoka rozdzielczość 3D umożliwiają pomiary nawet najmniejszych elementów na blasze. ZEISS AIMax cloud może być również stosowany w połączeniu z metrologicznie identyfikowalnym systemem pomiarowym inline - ZEISS AICell trace. Dzięki zastosowaniu tej technologii niezawodne i szczegółowe dane pomiarowe oraz testowe są dostępne z wymaganą dokładnością już od pierwszej części. Natomiast laboratorium pomiarowe zwiększa swoją wydajność poprzez zredukowanie liczby pomiarów korelacyjnych do minimum.
Obszary zastosowań
ZEISS AIMax cloud II można wykorzystać w procesach montażu i spawania w budowie karoserii samochodowych oraz montażu końcowym w przemyśle motoryzacyjnym. Innym zastosowaniem jest przemysł lotniczy: sensor można użyć do wydajnego i szybkiego pomiaru określonych cech, takich jak nity lub nakrętki za blachami na kadłubach, skrzydłach, stabilizatorach pionowych i drzwiach samolotów.
Wizualizacja wyników pomiaru
Wynik pomiaru jest wizualizowany bezpośrednio po wykonaniu pomiaru w połączonym oprogramowaniu ZEISS INDI. Wyodrębnianie cech w chmurze punktów można ustawić szybko i łatwo. Oprogramowanie może być również wykorzystywane do przeprowadzania ocen statystycznych i konfigurowania planu pomiarowego. W połączeniu z sensorem ZEISS AIMax cloud II można zwiększyć wydajność i produktywność oraz zminimalizować koszty:
- Identyfikacja w pobliżu usterki, w tym funkcja Q-Stop
- Dalsza ocena plików obrazów pod kątem dedykowanej analizy przyczyn źródłowych
- Ocena krzywych pomiarowych i trendów dla każdego punktu pomiarowego
- Wizualizacja wygenerowanej chmury punktów
- Wyświetlanie/wizualizacja wszystkich wyników pomiarów na części