ZEISS AIMax twin i ZEISS AIMax twin UV
Stuprocentowy pomiar szczeliny i przesunięcia
System z podwójnym sensorem pozwala na inspekcję wartości szczeliny i przesunięcia na linii produkcyjnej dla każdego wyprodukowanego pojazdu. ZEISS AIMax twin mierzy geometryczne wymiary szczeliny i przesunięcia powierzchni metalowych oraz malowanych. ZEISS AIMax twin UV umożliwia także niezawodną inspekcję szczeliny i przesunięcia w przypadku błyszczących i przezroczystych powierzchni, np. szklanych czy z tworzyw sztucznych. Ciągła kontrola wszystkich istotnych szczelin i przesunięć - od całego nadwozia po gotowy pojazd - gwarantuje, że wszystkie części idealnie do siebie pasują.
Znaczenie geometrii szczeliny i przesunięcia w branży motoryzacyjnej
Wczesne wykrywanie nieprawidłowych wartości szczeliny i przesunięcia ma na celu zapobieganie późniejszym, bardzo czasochłonnym i kosztownym przeróbkom. Krzyżowe inspekcje funkcjonalne na linii produkcyjnej nie tylko gwarantują doskonały wygląd, ale także zapewniają szczelność pojazdu i działanie właściwych sił podczas zamykania drzwi. Ma to wpływ na późniejsze wrażenia z jazdy klienta pod względem hałasu i wiatru.
ZEISS AIMax twin
ZEISS AIMax twin może - dzięki technologii podwójnego sensora - przechwycić i dokonać oceny geometrii szczeliny z dwóch kierunków znajdując się bezpośrednio przed nią. Rezultat: jeszcze dokładniejsza inspekcja z większą ilością danych i informacji, które można wykorzystać w danym procesie.
ZEISS AIMax twin UV
Duża liczba linii szczeliny i przesunięcia w pojeździe znajduje się w istotnych wizualnie strefach i często jest tworzona przez sąsiednie części o powierzchniach wykonanych z różnych materiałów, np. szkło, tworzywo sztuczne, chrom czy gumowe uszczelki. W rezultacie inspekcja istotnych dla klienta wartości szczeliny i przesunięcia staje się coraz ważniejsza. ZEISS AIMax twin UV jest wykorzystywany do pomiarów oraz inspekcji części z różnych niewspółpracujących materiałów.