ZEISS SCANCOBOT
SKANOWANIE 3D

ZEISS SCANCOBOT

Elastyczny. Wydajny. Zautomatyzowany.

ZEISS ScanCobot to mobilna stacja pomiarowa z robotem współpracującym, automatycznym stołem obrotowym i potężnym oprogramowaniem. System świetnie sprawdza się w procesach wydajnej kontroli jakości małych oraz średniej wielkości części wykonanych z tworzyw sztucznych, metalu, czy żeliwa. ScanCobot można także wykorzystać w fazie przedprodukcyjnej, np. na etapie konstruowania, prototypowania czy podczas wprowadzania produktu na rynek.

  • Mobilna stacja pomiarowa z robotem współpracującym
  • Stworzony dla szerokiego zakresu zastosowań
  • Powtarzalne wyniki pomiarowe i zredukowany wpływ operatora

ZEISS ScanCobot przyspiesza procesy rozwoju produktu

Szybka implementacja pomiarów seryjnych

Optyczny sensor 3D ATOS Q w krótkim czasie rejestruje informacje o jakości małych oraz średniej wielkości części umieszczonych na automatycznym stole obrotowym. W celu przeprowadzenia kompletnej inspekcji sensor ATOS wykonuje skany z różnych kierunków. Blue Light Equalizer umożliwia projekcję prążków z dużą szybkością, a mocne światło gwarantuje krótkie czasy pomiarów nawet dla błyszczących lub ciemnych powierzchni.

Mobilność i oszczędność miejsca

Mobilność i oszczędność miejsca

Dzięki niewielkim wymiarom ZEISS ScanCobot zajmuje szczególnie małą przestrzeń. Niska waga całkowita mobilnej stacji pomiarowej umożliwia transport bezpośrednio w miejsce kolejnego pomiaru. Aby zachować zgodność z przepisami bezpieczeństwa specyficznymi dla danego rynku, system może być dostarczony ze standaryzowaną obudową ochronną.

Przyspieszenie procesów rozwoju produktu

Zautomatyzowana kontrola produkcja

ZEISS ScanCobot pozwala skrócić i uprościć prototypowanie, wspiera produkcję i testowanie narzędzi, a także przyspiesza fazę przedprodukcyjną. System umożliwia optymalizację procesu kontroli i zapewnienia jakości produktu końcowego. Wydajny pomiar małych oraz średniej wielkości części pozwala szybko identyfikować, analizować i rozwiązywać problemy w zakresie jakości.

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

Wirtualne pomieszczenie pomiarowe

Programowanie ZEISS ScanCobot odbywa się w pełni automatycznie za pośrednictwem wirtualnego pomieszczenia pomiarowego (VMR). VMR jest funkcjonalną reprezentacją rzeczywistego środowiska przedstawionego w formie wirtualnej symulacji. System obejmuje robota z sensorem, programowanie łącznie z kinematyką ścieżek robota, część oraz plan pomiarowy. Użytkownik VMR nie musi posiadać specjalistycznej wiedzy do jego obsługi. Wszystkie ruchy robota są symulowane w wirtualnym pomieszczeniu pomiarowym i sprawdzane pod kątem kolizji przed ich wykonaniem.

Stworzony dla szerokiego zakresu zastosowań

  • Wytwarzanie przyrostowe

    Wytwarzanie przyrostowe

    Przyspiesz rozwój i wdrożenie produktu dzięki wysokiej jakości siatek wielokątów (plików STL) w procesach druku 3D, frezowania, wytwarzania przyrostowego i inspekcji wymiarów

  • Odlewnictwo i tłoczenie

    Odlewnictwo i tłoczenie

    Krótszy czas pomiaru i testów odlewów piaskowych, ciśnieniowych oraz w technologii wytapianych modeli, a także wyrobów tłoczonych

  • Tworzywa sztuczne

    Tworzywa sztuczne

    Optymalizacja wszystkich etapów formowania wtryskowego, rozdmuchowego i termicznego

  • Formowanie metali

    Formowanie metali

    Wydajna kontrola jakości podczas wytwarzania i testowania narzędzi, kontroli pierwszej sztuki, kontroli seryjnej oraz analizy złożenia

ZEISS INSPECT Optical 3D

Wydajne narzędzie do analizy

Dobrze jest mieć szybką technologię, która pozwala zarówno zmierzyć część, jak i przeprowadzić inspekcję seryjną.

Dr. Jörg Gerken Założyciel i kierownik techniczny, rapid manufacturing GmbH​

Pobierz więcej informacji



Informacje techniczne

Wymiary

975 x 775 mm

Zasilanie

Standardowe, 100 - 240 V (1-fazowe, 16 A)

Max. rozmiar części

Ø 500 mm

Max. waga części

100 kg

Kompatybilność sensorów

ATOS Q

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Przekażemy Ci szczegółowe informacje i przeprowadzimy prezentację produktu - zdalnie lub na miejscu.

Szukasz więcej informacji?

Odezwij się do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.