Systemy rentgenowskie 3D firmy ZEISS

Systemy rentgenowskie 3D firmy ZEISS

Wysoka precyzja technologii pomiarowej i niezawodna inspekcja

Przemysłowa tomografia komputerowa do pomiarów oraz inspekcji

Seria przemysłowych systemów tomografii komputerowej od ZEISS umożliwia wykonywanie zaawansowanych zadań pomiarowych oraz inspekcyjnych w wielu różnych obszarach zastosowania. Wszystkie systemy są wyposażone w najwyższej jakości komponenty i najnowsze rozwiązania w zakresie oprogramowania gwarantując najlepszą wydajność.​

Precyzyjne pomiary struktur wewnętrznych i zewnętrznych

Precyzyjne pomiary struktur wewnętrznych i zewnętrznych

Seria produktów ZEISS METROTOM pozwala wykonywać wysoce dokładne pomiary poprzez nieniszczące badania komponentów i zespołów. Wszystkie systemy umożliwiają przeprowadzanie precyzyjnych analiz wad oraz analiz wymiarowych bazując na identyfikowalnych danych wolumetrycznych 3D. Dostępne rozwiązania doskonale sprawdzą się w procesie zapewnienia jakości różnych komponentów, a także kontroli procesu w produkcji seryjnej.​

ZEISS METROTOM 1500

ZEISS METROTOM 1500​

ZEISS METROTOM 1500 oferuje zaawansowaną technologię CT, która umożliwia niezawodne wykrywanie wad znajdujących się pod powierzchnią i dokładną kontrolę wymiarów. Tomograf ten wyróżnia się szerokim zakresem zastosowań i obsługuje zarówno małe, średnie, jak i duże części.

ZEISS METROTOM 6 scout

ZEISS METROTOM 6 scout​ ​

ZEISS METROTOM 6 scout pozwala digitalizować złożone części, w tym geometrie wewnętrzne, z możliwie najwyższym poziomem szczegółowości. Rezultatem jest objętość 3D o wysokiej rozdzielczości, którą można wykorzystać do analizy GD&T, porównania danych nominalnych z aktualnymi czy inspekcji wad. System doskonale nadaje się do digitalizacji oraz inspekcji małych i średniej wielkości części z tworzyw sztucznych oferując bardzo wysoką rozdzielczość.

ZEISS METROTOM 800 130 kV

ZEISS METROTOM 800 130 kV​

ZEISS METROTOM 800 130kV jest wyposażony w komponenty, które pozwalają uzyskać najwyższą możliwą dokładność. Dzięki temu jest to idealny wybór do zaawansowanych zastosowań metrologicznych, takich jak szczegółowe inspekcje wymiarowe o bardzo wąskim zakresie tolerancji, dla małych i średnich części z tworzyw sztucznych. Ponadto funkcja skanowania wielu małych części jednocześnie pozwala znacząco zwiększyć przepustowość systemu.

ZEISS METROTOM 800 225 KV

ZEISS METROTOM 800 225 kV​

ZEISS METROTOM 800 225kV wyróżnia się w szczególności elastycznością zastosowań. System pozwala obsługiwać małe oraz średniej wielkości części z materiałów mieszanych. Szeroki zakres zastosowań obejmuje inspekcje wymiarowe, analizę wad, czy kontrolę złożenia.

ZEISS METROTOM 1

ZEISS METROTOM 1​

Gdy liczy się wnętrze części i czas, wyborem numer jeden jest ZEISS METROTOM 1: rejestruj precyzyjne dane 3D bez wcześniejszego przygotowania części. Zastosowana technologia tomografii komputerowej umożliwia skanowanie wewnętrznych struktur części metodą nieniszczącą. System pozwala na pomiar, analizę oraz inspekcję ukrytych wad i struktur znajdujących się pod powierzchnią. W połączeniu z oprogramowaniem ZEISS INSPECT proces kontroli jakości nabiera nowego wymiaru i zostaje znacznie uproszczony.

Efektywne wykrywanie wad w pobliżu linii produkcyjnej

Efektywne wykrywanie wad w pobliżu linii produkcyjnej

Wczesna ocena jakości produkowanych części jest dzisiaj kluczowym aspektem w wielu gałęziach przemysłu. ZEISS oferuje szeroką gamę rozwiązań tomografii komputerowej do szybkiej i niezawodnej inspekcji wad przy linii produkcyjnej, co umożliwia identyfikację wad krytycznych przed dalszą obróbką oraz eliminację przyczyn ich powstawania. Systemy te przeznaczone są do nieniszczących badań obiektów, w tym kontroli ubytków, wtrąceń, czy porowatości i określania rozmiaru wad w celu oceny jakości i bezpieczeństwa komponentów.

ZEISS VoluMax 9 titan

ZEISS VoluMax 9 titan

ZEISS VoluMax 9 titan łączy zaawansowaną technologię z wyjątkowo łatwą obsługą. System jest wyposażony w lampę rentgenowską, która generuje napięcie 450 kV i moc 1500 W, i oferuje niezwykle dużą siłę przenikania. Obszarem zastosowania jest detekcja wad części o wysokiej gęstości, jak i złożonych, wielomateriałowych zespołów.

ZEISS BOSELLO MAX​

ZEISS BOSELLO MAX​

ZEISS BOSELLO MAX oferuje wysoką elastyczność i wiele opcji konfiguracji, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem do inspekcji rentgenowskiej 2D i opcjonalnie 3D różnych typów i rozmiarów odlewów. ​

ZEISS BOSELLO HEX​

ZEISS BOSELLO HEX​

ZEISS BOSELLO HEX pozwala na przeprowadzanie szybkich inspekcji małych oraz średniej wielkości odlewów. Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji system jest optymalnym rozwiązaniem rentgenowskim 2D pod względem zajmowanej przestrzeni oraz budżetu. ZEISS BOSELLO HEX można także rozbudować o opcję inspekcji rentgenowskiej 3D. ​

Korzyści

Technologia rentgenowska 3D firmy ZEISS zwiększa precyzję i wydajność podczas inspekcji wewnętrznych struktur części z tworzyw sztucznych czy metalowych. Szybka i nieinwazyjna metoda generowania danych wolumetrycznych o wysokiej rozdzielczości gwarantuje niezawodność procesu zapewnienia jakości.

Wydajne i nieniszczące badania

Wydajne i nieniszczące badania

Przemysłowe tomografy komputerowe zostały opracowane pod kątem analizy geometrii, wad i ukrytych struktur różnych typów części. Systemy umożliwiają wydajny pomiar oraz inspekcję całych komponentów eliminując czasochłonne i kosztowne tradycyjne metody.​

Wysoka precyzja pomiarów

Wysoka precyzja pomiarów

Systemy rentgenowskie 3D od ZEISS przechwytują wysokiej rozdzielczości dane całej części w jednym skanie. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych komponentów i zaawansowanych metod kalibracji wyniki skanowania można wykorzystać do oceny metrologicznej zgodnie z najwyższymi standardami dokładności.​​

Uproszczone procedury

Uproszczone procedury

Technologia rentgenowska 3D oferowana przez ZEISS zwiększa precyzję i wydajność procesu inspekcji części. Szybka i nieinwazyjna metoda generowania danych wolumetrycznych o wysokiej rozdzielczości gwarantuje niezawodność procesu zapewnienia jakości nawet w przypadku najbardziej wymagających komponentów.

Certyfikacja

Zwiększone zaufanie z kalibracją DAkkS

Zwiększone zaufanie z kalibracją DAkkS

Wysokie standardy jakości w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym czy farmaceutycznym wymagają akredytowanych metod inspekcji CT. Gwarantują one obiektywny i zgodny ze standardami pomiar obiektów według VDI/VDE 2630 część 1.3. Certyfikacja DAkkS jest uznawana na całym świecie, co eliminuje koszty przeprowadzania wielokrotnych ocen. Kalibracja DAkkS jest dostępna dla systemów tomografii komputerowej ZEISS METROTOM 800 i 1500. Wykorzystaj wszystkie zalety - zmniejsz koszty i zbuduj większe zaufanie klientów. ​

Rozwiązanie ZEISS METROTOM jest wykorzystywane także przez faworyta Formuły E, Audi Sport ABT Schaeffler, do m.in. wizualizacji porów i pęknięć materiałów.​

Oprogramowanie

ZEISS INSPECT X-Ray
ZEISS INSPECT X-Ray

ZEISS INSPECT X-Ray​

Kompleksowa analiza danych CT w 3D

Łatwe w użyciu oprogramowanie inspekcyjne ZEISS INSPECT X-Ray umożliwia kompleksową analizę danych wolumetrycznych w 3D – zautomatyzowaną lub niestandardową i odpowiednią nawet dla początkujących. Oprogramowanie pozwala na precyzyjną analizę geometrii, jam skurczowych, czy struktur wewnętrznych i zespołów części. Indywidualne obrazy przekrojów wizualizują nawet najdrobniejsze wady. Do projektu można także wczytać dane wolumetryczne kilku komponentów, przeprowadzić analizę trendu i porównać wyniki z danymi CAD - wszystko w jednym oprogramowaniu.

ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)​ ​

Integracja sztucznej inteligencji z tomografią komputerową

Dodatek ZADD w oprogramowaniu ZEISS INSPECT X-Ray umożliwia niezawodne wykrywanie nawet bardzo małych i niewyraźnych wad w danych wolumetrycznych dzięki zastosowaniu metod opartych na technologii SI.​

ZADD pozwala szybko i automatycznie wykryć, zlokalizować i sklasyfikować wady czy anomalie. Dodatek oprogramowania został opracowany specjalnie dla sektora części odlewanych, formowanych wtryskowo, baterii czy komponentów drukowanych.

Dzięki tomografii komputerowej uzyskaliśmy wgląd we wnętrze części, czego nie osiągnęlibyśmy w żaden inny sposób. To jedyna metoda, która pozwala faktycznie zobaczyć jak materiał zachowuje się w warunkach rzeczywistych dostarczając nam informacji do ponownych obliczeń i późniejszej adaptacji.​

Johannes Pichler​ Kierownik działu R&D, starlim//sterner​

Do pobrania



Historie wdrożenia

ZKW
11.04.2019

Szybsze opracowywanie reflektorów premium i stabilne procesy produkcyjne

ZKW Lighting Systems opracowuje i produkuje innowacyjne, wysokiej jakości systemy oświetlenia dla przemysłu motoryzacyjnego.

Technical paper on the measurement of bone plates and screws
Dokument techniczny dotyczący pomiaru płytek i śrub do kości

ZEISS Insights

Dokument techniczny dotyczący pomiaru płytek i śrub do kości

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Przekażemy Ci szczegółowe informacje i przeprowadzimy prezentację produktu - zdalnie lub na miejscu.

Szukasz więcej informacji?

Odezwij się do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat przetwarzania danych w ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.