W przemyśle motoryzacyjnym wykonuje się niezliczoną ilość pomiarów otworów, krawędzi, przekrojów oraz załamań. Sprawdzanie wszystkich otworów jest bardzo czasochłonne, w szczególności przy pomiarach seryjnych. Zastosowanie EagleEye pozwala na prawie 50% oszczędności czasu przy pomiarze całej karoserii.
Typowe, pracochłonne etapy tradycyjnych metod pomiarowych zostały całkowicie wyeliminowane, dzięki czemu nie ma potrzeby skręcania i rozkręcania połączeń gwintowanych, koszty związane z magazynowaniem i transportem części nie są ponoszone.
Ponadto wykorzystanie EagleEye natychmiast powoduje skrócenie cyklu pracy i jednocześnie zwiększenie jakości tłoczonych części. Efektem są najwyższej jakości oceny wyników z informacją o średnicy, pozycji oraz kształcie mierzonego elementu z dokładnością do mikrometra.
ZEISS EagleEye zmienia maszynę pomiarową w urządzenie produkcyjne.