Usługi pomiarowe ZEISS przy użyciu tomografii komputerowej

Nieniszczące i precyzyjne pomiary części

Niezależnie od branży producenci znajdują się pod coraz większą presją skracania czasu wytworzenia części. Jednak mimo presji czasowej i rosnącej złożoności części nie można zapominać o zapewnieniu jakości i funkcjonalności tworzonych produktów. W tym kontekście szczególnie problematyczne stają się pomiary struktur wewnętrznych, ponieważ do niedawna takie pomiary były możliwe tylko podczas badań niszczących.

Zmieniło się to wraz z wprowadzeniem tomografii komputerowej jako metody metrologii przemysłowej. Dzięki tej technologii obrabiane detale mogą być mierzone w sposób nieniszczący i kompletny, a następnie analizowane i poddawane korekcji. Przemysłowa tomografia komputerowa stanowi kompleksowe rozwiązanie umożliwiające wykonywanie precyzyjnych analiz i pomiarów podzespołów.

Nie masz możliwości wykonywania pomiarów CT w firmie? Zaufaj usługom pomiarowym wykorzystującym tomografię komputerową, które dostarcza ZEISS! Oferujemy wieloletnie doświadczenie w dziedzinie przemysłowych pomiarów CT oraz akwizycji i analizie danych. Używamy do tego wyłącznie najnowocześniejszego sprzętu i oprogramowania. Nasz zespół doświadczonych specjalistów gwarantuje szybkie przeprowadzenie pomiarów CT. Zaufaj procesowi zapewnienia jakości na miarę wymagań przyszłości - my zajmiemy się pomiarami Twoich komponentów.

Pewność

Pomiary, analizy i inspekcja wad oraz wewnętrznych struktur mierzonych części wymagają tylko jednej ekspozycji
Badania nieniszczące

Dzięki zastosowaniu tomografii komputerowej i obrazowania rentgenowskiego można przeprowadzić pomiary bez ryzyka uszkodzenia podzespołów
Odtwarzalność

Zastosowanie tomografii komputerowej umożliwia stworzenie cyfrowego obrazu części, gdy model CAD nie jest dostępny

Nasze usługi pomiarowe CT

Pomiary z wykorzystaniem tomografii komputerowej

W procesie produkcji szybkie rozwiązywanie problemów takich jak wady materiałowe, wytwarzanie produktów o wyjątkowej złożoności lub ukrytych geometriach jest na porządku dziennym. Jednak wykonywanie pomiarów, które wymaga przecinania części lub ich odlewanie w celu analizy wewnętrznych struktur wydłuża codzienne operacje i zwiększa koszty. Można tego uniknąć dzięki wysoce elastycznym usługom pomiarowym z wykorzystaniem tomografii komputerowej, dostosowanym do indywidualnych potrzeb. Od wielu lat przemysłowa tomografia komputerowa jest rozwiązaniem umożliwiającym przeprowadzanie akwizycji danych i analiz różnych podzespołów i detali w sposób zapewniający oszczędność zarówno czasu, jak i kosztów.

Usługi pomiarowe świadczone przez ZEISS obejmują skanowanie podzespołów pod kątem różnic w grubości ścianek, uszkodzeń takich jak pęknięcia, ubytki lub porowatość, bądź innych wad. Możesz polegać na wysoce precyzyjnych pomiarach z wykorzystaniem tomografii komputerowej w ramach metrologii przemysłowej oraz naszym wieloletnim doświadczeniu w tej dziedzinie. Oferujemy różne usługi pomiarowe z wykorzystaniem tomografii komputerowej zgodnie z akredytowanymi procedurami DIN ISO 17035, które zapewniają nie tylko precyzyjne pomiary z wykorzystaniem tomografii komputerowej i obrazowania rentgenowskiego, lecz także porównywalność oraz badania uznawane na całym świecie. Pozwala to uniknąć wykonywania wielu procedur i zmniejsza koszty zapewnienia jakości.

Analiza pomiarów i porównanie geometrii

Zastosowanie tomografii komputerowej umożliwia skanowanie całych komponentów, łącznie z wewnętrznymi konturami i podcięciami. Dzięki temu można nie tylko przeprowadzić analizę metrologiczną cech zewnętrznych, ale także precyzyjne pomiary struktur wewnętrznych w celu szybkiej kontroli dokładności wymiarów już w pojedynczym skanie. Można również wykonywać pomiary części z wielu materiałów. Pomiary z wykorzystaniem tomografii komputerowej umożliwiają także przeprowadzanie dokładnych porównań danych nominalnych z danymi aktualnymi. Obraz CT części można porównać bezpośrednio z istniejącym modelem CAD lub częścią wzorcową. Pozwala to w znacznym stopniu zaoszczędzić czas przeznaczany na proces zapewnienia jakości.

Przegląd naszych usług:

Pomiar standardowych geometrii oraz tolerancji kształtu i położenia, a także specyfikacji geometrii wyrobów
Porównanie geometrii nominalnej i aktualnej z kolorystyczną wizualizacją odchyłek w 3D
Kontrola pierwszej sztuki i pomiary na zlecenie
Analiza grubości ścianek, łącznie ze strukturami wewnętrznymi, z użyciem kolorystycznej mapy

Obejrzyj powyższy film i poznaj szereg możliwości oferowanych przez tomografię komputerową. Dobieramy techniki odpowiednio do zleconego pomiaru.

Nieniszcząca analiza wad wewnętrznych

Niezależnie od tego, czy chodzi o części z tworzyw sztucznych, czy metali lekkich, dzięki pomiarom z wykorzystaniem tomografii komputerowej można łatwo i w nieniszczący sposób wizualizować błędy w podzespołach wykonanych z różnych materiałów. Po wykonaniu pomiarów CT każda zmierzona część jest dostępna w postaci kompletnej chmury punktów i może być sprawdzana pod kątem uszkodzeń takich jak ubytki, pęknięcia, porowatość czy wtrącenia w ramach badań materiałowych.

Korzyści pomiarów z wykorzystaniem tomografii komputerowej:

Analiza porowatości i wtrąceń w mierzonych częściach
Analiza uszkodzeń i usterek kompletnych zespołów (analiza P203/P202/P201)
Inspekcja złożenia podzespołów
Pomiary pod kątem zużycia
Nieniszczące badania podzespołów

Tomografia komputerowa w inżynierii odwrotnej - korekta, optymalizacja, rejestracja

Każdy pomiar z wykorzystaniem tomografii komputerowej wiąże się z cyfrową rejestracją wszystkich wewnętrznych i zewnętrznych struktur części. Umożliwia to nie tylko szybką kontrolę jakości, ale także inżynierię odwrotną podzespołów i części. Nawet jeśli model CAD nie jest już dostępny, użytkownik może zawsze stworzyć projekt z danych pozyskanych z istniejącej części. Pomiary z wykorzystaniem tomografii komputerowej można również użyć do korekcji narzędzi. W przypadku stwierdzenia odchyłek geometrii referencyjnej – komponentu wzorcowego lub modelu CAD – można je wykorzystać do utworzenia skorygowanych danych CAD, które uwzględniają indywidualne specyfikacje lub problemy. Inżynieria odwrotna umożliwia nie tylko rekonstrukcję powierzchni, ale również wprowadzanie poprawek w niestandardowych narzędziach.

ZEISS Reverse Engineering

Inspekcja rentgenowska 2D

Zapewnienie jakości bezpośrednio na linii produkcyjnej jest czasochłonne i podatne na błędy. Przy użyciu zautomatyzowanych i szybkich pomiarów 2D można jednak zaoszczędzić cenny czas i szybko wykrywać uszkodzenia oraz nieprawidłowe konstrukcje. Dzięki naszym usługom pomiarów rentgenowskich detekcja wad i pomiary podzespołów o różnych rozmiarach nie stanowią żadnego problemu. Przemysłowa mikroskopia rentgenowska w wysokiej rozdzielczości umożliwia również precyzyjne wykrywanie usterek.

Korzyści pomiarów z wykorzystaniem promieniowania rentgenowskiego:

Szybkie i zautomatyzowane pomiary 2D podzespołów i mierzonych części
Nieniszczące badania wykonywane bezpośrednio na linii produkcyjnej
Pomiary rentgenowskie mierzonych wielu typów części o różnych rozmiarach

Precyzja, szybkość, wysoka jakość

Niezawodne usługi pomiarowe ZEISS

Czasem już jedna wada części może skutkować koniecznością wycofania produktu i wysokimi kosztami. Niezawodne pomiary przy użyciu tomografii komputerowej oferowane przez firmę ZEISS gwarantują bezproblemową kontrolę jakości i precyzyjne pomiary części. Jako producent i dostawca usług z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie metrologii przemysłowej doskonale znamy wyzwania i problemy, z jakimi mierzysz się na co dzień, oraz zdajemy sobie sprawę z rosnących wymagań dotyczących jakości. Dlatego też gwarantujemy dostarczenie wyników pomiarów z wykorzystaniem tomografii komputerowej w ciągu 3 dni roboczych, a często jeszcze tego samego dnia. Dzięki temu nie stracisz cennego czasu i obniżysz koszty rozwiązania problemu. Nawet w przypadku bardzo szybkich pomiarów nasi klienci mogą być pewni co do najwyższej jakości danych zgodnie ze sprawdzonymi standardami firmy ZEISS.

Żadne wymagania dotyczące metrologii nie są dla nas zbyt wygórowane: gwarantujemy nie tylko szybkie i precyzyjne wyniki, lecz także wykonanie pomiarów wyjątkowo złożonych podzespołów z wykorzystaniem tomografii komputerowej. Przy użyciu aplikacji AMMAR opracowanej przez firmę ZEISS i zintegrowanej z oprogramowaniem METROTOM OS jesteśmy w stanie przeprowadzać inspekcje i nieniszczące pomiary nawet w przypadku najbardziej złożonych podzespołów wykonanych z różnych materiałów, np. z tworzyw sztucznych z elementami metalowymi. Możesz zaufać naszym innowacyjnym metodom zapewnienia jakości i badania materiałów, pozwalającym uzyskać dogłębną analizę części dzięki przemysłowej tomografii komputerowej.

Uznawane metody badań potwierdzone certyfikatem DAkkS, w tym procedury badań podzespołów z kompozytów wielomateriałowych zgodne z normą DIN EN ISO/IEC 17025:2018

Pobierz
Przemysłowa tomografia komputerowa najwyższej jakości zgodna ze sprawdzonymi standardami firmy ZEISS
Międzynarodowa porównywalność i uznawanie badań dzięki przyjętemu na całym świecie certyfikatowi DAkkS pozwalają uniknąć konieczności wykonywania wielu pomiarów, a tym samym przyczyniają się do zmniejszenia kosztów
Szybkie rozwiązywanie pilnych problemów dzięki gwarancji uzyskania wyników pomiarów z wykorzystaniem tomografii komputerowej po 3 dniach roboczych, a często wcześniej
Oszczędność czasu dzięki zmniejszeniu liczby cykli poprawek form odlewniczych i skróceniu czasu wprowadzenia produktu na rynek
Szybkie i dokładne przetwarzanie danych przy użyciu pakietu oprogramowania CALYPSO, ZEISS INSPECT X-Ray i VGStudioMAX oraz rozwiązania ZEISS REVERSE ENGINEERING

Analiza wad 3D (P203)
Pomiary połączeń
Pomiary obwodów elektrycznych
Analiza mikrostruktury
Analiza materiałów kompozytowych z włókien
Analiza proszku

Analiza wad 2D (P201/P202)
Analiza wad 3D (P203)
Pomiary połączeń
Pomiary obwodów elektrycznych
Analiza mikrostruktury
Analiza materiałów kompozytowych z włókien
Analiza proszku

Przykładowe zastosowania pomiarów z wykorzystaniem tomografii komputerowej

Lotnictwo i kosmonautyka, technologia medyczna, elektronika – każda branża ma swoje własne procesy produkcyjne. Podobne różnice dotyczą również potencjalnych usterek wewnątrz podzespołów, niewidocznych gołym okiem, lecz mogących mieć istotne konsekwencje. Obrazowanie rentgenowskie i wykonywanie pomiarów części z wykorzystaniem tomografii komputerowej może wyeliminować te niepewności, a także ułatwić uzyskanie wglądu w struktury wewnętrzne w środowisku 2D i 3D, przy użyciu nieniszczącej technologii.
Z uwagi na różne procesy produkcji i ogromne zróżnicowanie podzespołów obszary zastosowania pomiarów z wykorzystaniem tomografii komputerowej w metrologii przemysłowej również są zróżnicowane i obejmują dziedziny od analizy usterek po inspekcje złożeń i metrologię współrzędnościową wewnętrznych struktur podzespołów i mierzonych części. Zyskaj nowy wgląd w struktury wewnętrzne mierzonych części dzięki wykorzystaniu tomografii komputerowej i obrazowania rentgenowskiego oraz odkryj usługi pomiarów CT dostosowane do Twoich codziennych potrzeb.