ZEISS – Tomografia komputerowa

To oczywiste, że technologia rentgenowska umożliwia zobaczenie tego, co do tej pory pozostawało ukryte. Mniej oczywisty jest jednak fakt, że technologia ta otwiera zupełnie nowe możliwości dla kontroli jakości i wnosi dla klienta istotną wartość dodaną. Spróbujmy to wytłumaczyć!

• Jedno skanowanie – pełna pewność: pomiar, analiza i kontrola ukrytych wad i struktur wewnętrznych, których nie da się wykryć za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych.
  
• Promieniowanie rentgenowskie umożliwia nieniszczące przecięcie części i zajrzenie do środka!
  
• Koniec ze skomplikowanym mocowaniem. Oznacza to oszczędność czasu i pieniędzy!
  
• Skanowanie wszystkich wewnętrznych i zewnętrznych struktur za pomocą systemów tomografii komputerowej (TK) umożliwia odtworzenie części nawet w przypadku braku modelu CAD.
  

Przy produkcji odlewów aluminiowych ważne jest, aby przeprowadzić dokładną kontrolę tuż po zakończeniu procesu odlewania. Wykrycie wad na późniejszym etapie produkcji wiąże się z wysokimi kosztami. Dlatego inwestycja w zautomatyzowane rozwiązanie do kontroli jakości zwraca się w ciągu niespełna 12 miesięcy.

Produkcja narzędzi i form wiąże się z bardzo wysokimi kosztami, ponieważ zazwyczaj wymaga kilku pętli iteracyjnych, zanim narzędzia i formy zostaną dokładnie ustawione. Proces ten można usprawnić i skrócić o 30–70% przez zapisanie całości struktur w modelu 3D za pomocą tomografu komputerowego i oprogramowania ZEISS Reverse Engineering (ZRE). W ten sposób można w znacznej mierze obniżyć koszty narzędzi.

Czas mocowania części to czas stracony – dlatego tak ważne jest skrócenie czasu między skanowaniami. Paleta ZEISS FixAssist® pomoże zmaksymalizować wykorzystanie tomografu komputerowego i usprawnić procesy zapewnienia jakości. To narzędzie pozwoli skrócić czasy mocowania nawet do 80%. To cię przekona: Twoja inwestycja zwróci się w niecałe cztery miesiące!