Sprężarki śrubowe GEA Refrigeration Germany GmbH stanowią serce układów chłodzenia, które generują wymagane temperatury oraz są wykorzystywane w procesie transportu gazu ziemnego, który musi zostać uprzednio skroplony. W celu zadbania o jakość oraz efektywność energetyczną swoich sprężarek firma wykorzystuje trzy współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS, w tym portalową maszynę pomiarową MMZ T ze stołem obrotowym.
Zapewnienie jakości sprężarek śrubowych za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych ZEISS
Wyzwanie: wysoka precyzja produkcji dużych elementów
Aby skroplić gaz ziemny do postaci LNG (skroplony gaz ziemny), trzeba obniżyć jego temperaturę do -163°C. W wyniku tego procesu jego objętość spada 600-krotnie, co ułatwia transport dużej ilości gazu w przestrzeni o niewielkiej objętości. Bardzo duże sprężarki śrubowe firmy GEA Refrigeration Germany stanowią część gigantycznego układu sprężania. Serce każdej sprężarki stanowią dwa duże wały ślimakowe odpowiadające za sprężanie gazu. Ich sprawność i efektywność energetyczna zależą przede wszystkim od ich optymalnego współdziałania. Dlatego właśnie podczas produkcji wymagana jest wysoka precyzja, a zakres tolerancji wynosi od -0,02 mm do +0,01 mm. „Bez odpowiednich maszyn pomiarowych byłoby to niemożliwe” – podkreśla Harald Wilke, Menedżer Działu Kontroli Jakości w GEA Refrigeration Germany.
Rozwiązanie: portalowa maszyna pomiarowa MMZ T
W październiku 2013 roku firma GEA nabyła portalową maszynę pomiarową MMZ T, która odpowiada za kontrolę jakości dużych elementów. Ta maszyna pomiarowa oferuje zakres pomiarowy prawie 16 m3 i precyzję 2,8 mikrometrów. Nie jest to urządzenie standardowe, lecz specjalnie skonfigurowane pod kątem potrzeb berlińskiej firmy: wyposażone w obrotowy stół pomiarowy i uchwyt, który na czas pomiaru precyzyjnie utrzymuje dwutonowe wały ślimakowe w pionie.
„Teraz rola menedżerów ds. kontroli jakości nie ogranicza się jedynie do sprawdzania – mają szerszą wiedzę i większa kontrolę nad procesami, co sprawia, że firma jest znacznie silniejsza”.
Harald Wilke, Kierownik Działu Kontroli Jakości
Korzyść: dokładne wyniki za naciśnięciem przycisku
Według Wilke, "Ta maszyna została zaprojektowana do precyzyjnego pomiaru naszych skomplikowanych i dużych części." Współrzędnościowe maszyny pomiarowe wyeliminowały czasochłonne sprzęganie: przy tym procesie wielu producentów nadal używa przymiarów, aby zidentyfikować dwa wirniki, które pasują do siebie w ramach określonych tolerancji. Odkąd GEA rozpoczęła pomiary za pomocą współrzędnościowych maszyn pomiarowych, każdy wirnik w linii jest taki sam jak następny. Dzięki maszynom pomiarowym, oprogramowaniu pomiarowemu ZEISS CALYPSO i ZEISS GEAR PRO firma określa teraz źródło błędów za naciśnięciem jednego przycisku i może rozpocząć eliminację problemów, gdziekolwiek się one znajdują. Podsumowanie Wilke: "Jako kierownicy ds. jakości jesteśmy teraz kimś więcej niż tylko kontrolerami, jesteśmy specjalistami i kontrolerami - a to sprawia, że cała nasza firma jest o wiele silniejsza."
Na całym świecie rozwiązania chłodzące firmy GEA Refrigeration Germany GmbH gwarantują możliwość wytwarzania niskich temperatur w przemyśle spożywczym i rozrywkowym, a także firmach z branży chemicznej, petrochemicznej i farmaceutycznej. Zespół 260 pracowników w Berlinie i Halle produkuje wysokiej klasy sprężarki śrubowe o znakomitej efektywności energetycznej. Firma należy do GEA Refrigeration Technologies i stanowi część globalnej grupy GEA.