Kontrola procesu stacjonarnymi i mobilnymi skanerami 3D
ZEISS AIMax Inline i AIMax BestFit
Stacjonarne i ruchome głowice 3D
Głowice AIMax Inline oraz AIMax BestFit marki ZEISS to kompaktowe głowice do pomiaru geometrii 3D do zastosowań przemysłowych, stosowane do pomiarów przy linii produkcyjnej. Ten kompleksowy pakiet technologiczny pozwala wykonać różnorodne zadania, takie jak kontrola jakości, rozpoznawanie położenia, a nawet dostarczać dane do procesu kontroli produkcji, w tym sterowania robotami.
ZEISS AIMax Inline
Stacjonarna głowica optyczna do pomiarów geometrii 3D działa przy różnych odległościach pomiarowych i umożliwia przeprowadzenie różnorodnych zadań, np. kontrola jakości, rozpoznawanie położenia oraz sterowanie procesem produkcji.
ZEISS AIMax BestFit
Głowica optyczna, idealny do trudnodostępnych obszarów. Można go używać stacjonarnie oraz bezpośrednio na robocie. Kompaktowy rozmiar pozwala na integrację dużej liczby głowic na małej przestrzeni.
Zastosowania stacjonarnych i mobilnych głowic 3D
- Kontrola procesów montażu i spawania
- Szeroki zakres funkcji pomiarowych
- Precyzyjna produkcja karoserii samochodów i obróbka metali
- Rozpoznawanie położenia i pozycjonowanie (części, karoserii)
- Mocowanie elementów (drzwi, okien, osłon)
- Sterowanie robotami
- Gięcie i wybijanie otworów
Atuty ZEISS AIMax Inline oraz ZEISS AIMax BestFit
- Odporność na zmiany jasności otoczenia i oświetlenia zewnętrznego dzięki zastosowaniu specjalnych filtrów i diod LED
- Dodatkowe wbudowane źródła światła, aby zapewnić rozproszone oświetlenie mierzonego przedmiotu
- Łatwość użytkowania i konfiguracji
- Kompaktowa wielkość
- Duża stabilność temperaturowa dzięki aktywnej kompensacji
- Pomiar temperatury oraz przechowywanie danych kalibracji i kompensacji temperaturowej w głowicy